冶金爐

冶金爐

furnaces in metallurgical industry

冶金生產過程中對各種物料或工件進行熱工處理的工業爐。熱工處理是以物料或工件的升溫為重要特徵的處理過程，例如焙燒、熔煉、加熱、熱處理、乾燥等。鋼鐵冶金和有色冶金的大部分生產環節都離不開爐子。現代冶金工業用爐，按熱源可分為燃料爐、電爐、自熱爐三大類。此外，以太陽能、原子能為熱源的冶金爐正處於研製階段。燃料爐是燃料的燃燒熱為熱源，冶金工業中使用最為廣泛。由於爐內的熱工特徵不同，燃料爐又可分為火焰爐、豎爐、流態化爐和浴爐。電爐是以電為熱源，根據熱源轉換方法又分為電阻爐、感應爐和電弧爐3種。自熱爐是靠爐料自身產生的熱量維持爐子的正常工作，除爐料的預熱或預熔化外，爐內不需要或基本不需要外加熱量。如鍊鋼轉爐，銅、鎳吹煉轉爐和鋁熱法冶鍊爐。冶金爐的生產設備一般由爐子熱工工藝系統、裝出料系統和熱工檢測控制系統3部分組成。對冶金爐的基本要求為：能滿足產品的質量和產量要求；燃料和其他能源的消耗低；建爐投資和運行費用低；耐用，勞動條件好，污染物的排放量符合環境保護要求。