密胺塑料

密胺樹脂由三聚氰胺和甲醛反應而成，三聚氰胺與甲醛的摩爾比在1：2左右，兩者用量比例不同，則產物結構不同。

密胺樹脂和草酸水溶液、亞硫酸紙漿、硬脂酸鋅、增白劑、顏料等添加劑，添加劑量一般為20-30%，捏和一小時，然後乾燥即成密胺壓塑粉，可以用模壓成型、傳遞成型、注射成型等方法製作密胺餐具、工業零件、醫療器械等。

摸壓成型密胺餐具的過程如下：

投料：將物料投在150-180℃的金屬模具內，其中上模比下模溫度高5℃左右。

初壓：對物料加壓10-15兆帕，時間1-15秒。

排氣和固化：在初壓時排氣一次，繼續升壓至15-20兆帕，時間50-180秒。

啟模：一般用銅棒或吸盤取出製品，再放在80-120℃烘箱中烘30-60分鐘，使之進一步固化。

密胺塑料還可以作成雙色製品，以色料做底基層，再覆蓋一層薄薄的自色層，有時還要貼花，加罩光料，其生產工藝流程如下：

投外層料→初壓→放氣→保壓→啟模→投貼花紙並罩光料→保壓→取出製品→整理。

透明級罩光料用量為塑件重量的2一5%，彩色級的可適當多些。模具上下模溫度分別為165℃、160℃，基料固化時問70-90秒，貼花角紙箔固化時間40-60秒，透明罩光料固化時間30-50秒。

另外產品造型也影響雙色製品的成型，一般產品深度淺些，斜度小些，容易雙色成型。

密胺（三聚氰胺，Melamine，簡稱MF，化學式：C3H6N6）塑料屬於高分子聚合物,其單體為甲醛和三聚氰胺。反應時採用37%的甲醛水溶液,甲醛和三聚氰胺兩種單體的摩爾比為2~3。研究表明:隨著甲醛用量的增加,甲醛結合量也增加,反應很容易進行;改變甲醛用量,可以製得由不同羥甲基三聚氰胺得到的密胺樹脂;反應體系的pH=8.5時,副反應較少,反應容易控制;溫度高,反應速度快,在54~80℃範圍內對甲醛結合量影響不大。反應的第一步先生成不同數目的N-羥甲基取代物,然後進一步縮合成線性樹脂。一般來講,反應條件不同,產物的分子量也不同,從可溶於水的到難溶於水的,甚至可生成不溶不熔的固體。密胺樹脂在室溫下不固化,一般需要在130~150℃下熱固化。研究表明:固化時加少量的酸做為催化劑,可提高固化速率。固化后的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明,在沸水中穩定,甚至可以在150℃的高溫下使用,具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。

一．預熱程序：用原料盒按所需生產的餐具克重稱料，稱好放進高調波均勻預熱，讓粉狀的原料塊。

二．素麵程序：將預熱好結塊的原料倒進模具，啟動機械素麵程序，經過高溫高壓、固化成型。

三．貼花程序：將刷好罩光粉的花紙按花形剪好，按要求貼在素麵成型的餐具上，花紙要貼正，貼花方位適中，讓人看的美觀大方，貼好花啟動機械印花程序。

四．加金程序：產品貼好花后，在產品表面均勻撒上光粉，光粉不能撒少，否則影響產品的色澤度，當然也不可撒多。然後啟動機器，在經機械的高溫高壓、固化，產品表面有瓷器一般的亮澤。

五．拋光程序：產品生產出來后還要進行打磨、拋光，因為生產出來的產品有毛邊，不利於人們生活的使用，容易對人的手和嘴造成傷害；所以打磨、拋光必不可少，通過打磨、拋光可以把產品的毛邊去掉，使產品看起來更加美觀，邊口更加光滑。

六．檢驗、包裝程序：產品通過了打磨、拋光作業，就進入了檢驗環節，為了保證產品質量，嚴把質檢關，應設有初檢和複檢，挑出不合格產品，然後進庫包裝。

密胺塑料餐具又稱仿瓷餐具，以其輕巧、美觀、能耐低溫（可以直接放入冰箱）、耐煮（可以沸水蒸、煮）、耐污染、不易跌碎等性能，被廣泛用於快餐業及兒童飲食業等，深受廣大消費者和兒童的喜愛。

如何選購餐具

由於密胺粉的價格較高，故有些不法商為追求利潤，直接用脲醛類的模塑粉作為原料來生產；有的在用脲醛類的模塑粉作為原料，做好后再在餐具的外表面塗上一層密胺粉。用脲醛製造的餐具，對人體是有害的。消費者選購時，首先要到正規的商店、超市中去買，千萬不要貪便宜，在地攤上購買；其次，選購時要看器具是否有明顯變形、色差、表面是否光滑、底部有否不平、貼花圖案是否清晰、有否起皺及氣泡、有顏色的餐具用一張白色餐巾紙來回擦擦是否有褪色等現象。

如何正確使用餐具

由於密胺塑料分子結構的特殊性，密胺餐具不適合在微波爐中使用，若使用會發生開裂現象。密胺塑料餐具的清洗，要用較柔軟的抹布，千萬不要用百潔布之類的抹布及去污粉等來清潔餐具的表面，因為百潔布、去污粉會擦毛餐具的表面，使之更容易受污染。