聚氨酯面漆

耐水性良好的防腐面漆

聚氨酯面漆是以合成樹脂為基料,著色顏料,固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆。

簡要介紹


組 成 以合成樹脂為基料,著色顏料,固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆.
主 要 特 性 ·良好的耐化學品性和耐水性。
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油製品。
·漆膜堅韌,光澤好。
·乾性快
·漆膜耐熱、不發軟、不發粘。
用 途 用於水利工程、原油貯罐、一般化學腐蝕、船舶.鋼結構等,耐日光照射的各色混凝土構面。
技 術 指 標 乾燥時間(25℃)表干 ≤1h
衝擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜

施工參數


成 份 A、B兩組份
混合比例 5:1(重量比)
混合方法 先倒固化劑組份,再加入漆組份,繼續攪拌至均勻,然後加入專用稀釋劑。
塗層厚度 干膜厚度 40μm
濕膜厚度 78μm
理論用量 110g/㎡
閃 點 A組分24 ℃ B組分 23℃
熟 化 期(25℃)30min
適 用 期(25℃)6h
復塗間隔時間 每天一道,以保證工程質量,超過3天以上底層必須打毛后才能覆塗。
前道配套底漆 環氧富鋅底漆、環氧雲鐵灰厚漿底漆、無機富鋅底漆環氧底漆
聚氨酯底漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須乾燥。
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、鹼,無水分凝結。
底 材 溫 度 低於0℃不宜施工;底材溫度需高於露點以上3℃
塗 裝 方 法 空氣噴塗 稀 釋 劑 專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 1.5-2.0mm
噴塗壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)
清 洗 劑 專用稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標誌》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限(LEL)的10% 54m
b.達到安全衛生標準(TLV) 813m
稀釋劑 a.達到LEL的10% 170m
b.達到安全衛生標準(TLV) 9000m
儲 藏 期 限 6個月(室內通風乾冷處)

注意事項 ·


被塗物表面必須清潔、乾燥,底材表面除銹處理達到要求
·漆與固化劑應嚴格按配比調配,用多少配多少,熟化30min后使用。並在6小時內用完。
·施工時所用的工具必須保證乾燥清潔
·配漆和塗料塗裝過程中嚴禁與水、酸、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物質發生反應,配漆后剩餘B組分的包裝桶必需蓋嚴,以免膠結造成損失。
·為使A、B兩組分充分交聯和固化完全,配漆后在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進行塗裝,若氣溫低於25℃時需適當延長時間。
·施工及乾燥固化期間相對濕度不大於85%,否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低於0℃,因固化反應停止,不宜施工。
·本產品塗裝后須固化7天後,才能交付使用。

安全防護


1、該塗料為溶劑型塗料,為避免事故或危險發生,應採取最低限度的安全措施如下:
2、此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
3、嚴禁在作業場所吸煙,並應該採取有效措施,防止火星產生(如採用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
4、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
5、採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
6、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
備 注 為正確使用本廠產品,請仔細閱讀《使用指南》