傳動鏈條

按結構可分為滾子鏈、齒形鏈等類型，其中滾子鏈應用最廣。滾子鏈的結構如圖所示，是由內鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4和滾子5所組成．其中內鏈板與套筒、外鏈板和銷軸之間分別用過盈配合固連，稱為內、外鏈節；滾子與套筒、套筒與銷軸之問是間隙配合。當內、外鏈板相對撓曲時，套筒可繞銷軸自由轉動。滾子是活套在套筒上的，工作時，滾子沿鏈輪齒廓滾動．可減輕輪齒的磨損。鏈的主要磨損發生在銷軸和套筒的接觸面上，因此，在內、外鏈板間應留有少許的間隙，以便潤滑油滲入摩擦面間。鏈板一般製成“8”字形，以使它的各個橫截而具有接近相等的抗拉強度，亦減少了鏈的質量和運動時的慣性力。

鏈條的各零件由碳素鋼或合金鋼製成，並經熱處理，以提高強度、耐磨性和抗衝擊能力。滾子鏈可製成單排鏈和多排鏈，當傳遞大功率時，可採用雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力和排數成正比．但由於精度的影響，並排鏈承受的載荷不易均勻，故排數不宜過多。

滾子鏈已經標準化，我國鏈條標準GB 1.243.1-83將它分為A、B兩系列，常用的是A系列，其主要參數見下表，表中鏈號和相應的國際鏈號一致，其節距值就是鏈號數乘以25.4/16mm。滾子鏈的基本參數有節距p、滾子外徑d等，其中節距p是滾子鏈的主要參數。節距越大，鏈條各零件的尺寸越大，所能傳遞的功率也越大。

鏈條的長度以鏈節數L表示，鏈節數最好是偶數，以便於鏈條接頭時內、外鏈板的相接，接頭處可採用開口銷或彈簧鎖片。若鏈節為奇數，則接頭處需利用過渡鏈節，在鏈條受載時，過渡鏈節不僅承受拉力，還要承受附加的彎曲載荷，應盡量避免。

滾子鏈的標記為：鏈號——排數×鏈節數 標準代號。

農業機械的傳動鏈條有三種結構。套筒滾子鏈、鉤形鏈和綜合鏈。它們大多數都是在外面裸露並遭受灰塵侵襲的情況下工作，所以它和它們的配合副一鏈輪磨損都比較嚴重。鏈條發生磨損將使節距變大，如果磨損后的鏈節節距增大到鏈節與鏈輪齒頂接觸時，就會發生咬鏈、卡死或脫落現象，鏈條不能繼續正常工作，這時鏈條必須修理或更換。檢查鏈條磨損后的伸長情況可以在自製的工作台上進行。檢查時必須作一專用活動卡尺，將被測量的鏈條放在水平位置，並加以一定的負荷。具體檢查數據按下表規定。

1．伸長鏈條去半節修復

一般鏈條傳動都有張緊裝置，也有些農業機械無此結構，由於鏈條伸長后，傳動產生跳動、敲擊，將無法正常工作。如果鏈條磨損並未超限，這時可以去掉一組鏈節調到合適的緊度工作，但在實際中會出現這種情況；不去一組鏈節過長，去掉一組鏈節又過短。修理時可以改裝去掉半組鏈節。

單列套筒滾子鏈進行改裝時，先衝下兩個圓柱銷釘，去掉一個滾柱、套管和兩個內鏈片，將留下的兩個外鏈片扳成圖b的形狀，然後再將相鄰兩個外鏈片對應處銼出弧形（圖a），以免裝配后互相摩擦。為便於安裝，改裝處的滾柱和軸套可適當銼短一點，然後按圖c裝配。

雙列套筒滾子鏈也可用類似上面的改裝方法修復。

另外一種改裝方法是在結構允許時加長銷軸（如下圖）。首先把鏈條銷子1、2、3去掉，使鏈條分離，然後將聯結滾子b、c的兩內鏈片取下，改製成四個圓墊，兩個留在滾子b原處，另外兩個放在滾子d的外鏈片位置。去掉滾子c，用兩個長銷子鉚接后即可使用。

圖中：1，2，3一銷子；4一內鏈片；5一外鏈片；6--長銷子

2．磨損超限鏈條的修理

鏈條磨損後節距增大，這主要是銷子和套簡單邊磨損的結果。

根據設備條件可採用分解或不分解修理。

①分解修理

遵照調整換位法修理原理，將單邊磨損的銷子和套筒都調轉180°位置，這樣將會重新恢復正常的節距（下圖c）。為此將磨損超限的鏈條全部分解，淘汰掉損壞的零件，把能用的零件按上述方法重新組裝。這樣可以繼續使用的零件約有80%。

套筒滾子鏈分解時應利用簡單的專用設備。兩根槽鋼的長度為500毫米，緊固螺桿頭被焊在槽鋼的一側，根據鏈條的不同節距搖動帶螺紋的手柄，可以調整槽鋼的間距，使鏈片支撐在槽鋼上，螺桿中的彈簧作用力始終推壓開槽鋼，確保槽鋼的開度。

鏈條裝入設備后，首先用沖子輪流打出叉臂小軸，然後再用沖模打下內鏈片和套筒。

鏈條分解后仔細清洗鑒定，挑選可用零件進行組裝。組裝時藉助予虎鉗夾住銷軸，將鏈片扭轉180°，在內鏈片中安裝的套筒同樣也扭轉了180°，使套筒的磨損面在內側相對。為了避免內鏈片與套筒配合鬆動，利用沖子將配合處沖緊，最後將銷軸鉚接外鏈片。

②不分解修理

這是一種比較簡便的修理方法，它不用分解鏈條，只是把外鏈片節距縮短，使整個鏈條節距恢復正常狀態。

修理時，把鏈條放在夾具上，然後用高頻電流加熱外鏈片的中間部分，使之達到塑性狀態，這時再將外鏈片擠壓鐓粗恢復到要求節距。為了保證加工節距一致，在滾子之間放有定位器。

修理后的鏈條鏈節鉸鏈部分應用手能自由轉動，滾子在套筒中可以自由旋轉。然後安裝在試驗台上，以350～400轉/分鐘，試運轉20分鐘，檢查運轉情況，排除發現的問題。修好的鏈條應放在80~90℃的廢機油中浸泡15-～20分鐘，使鏈節的內摩擦面得到良好的潤滑。溫度低、時間短機油是不

容易滲到裡面去的，如果在浸潤時甩高頻振蕩器以1000~2000次/分鐘的頻率振動鏈條，浸潤效果將更好，時間可縮短到只用2～3分鐘。浸油后的鏈條要掛起來，滴凈機油后再使用或保存。

農業機械中常用的鉤形鏈有節距30、38、41.3毫米三種，大部都是用可鍛鑄鐵鑄造的，也有少數用30號鋼板衝壓。

鑄造鉤形鏈長期使用后，鏈節產生如下缺陷后報廢：①鏈節出現變形、裂紋，②鉤頭或框架折斷，③鉤頭厚度磨損后小於3.5毫米，鏈節的橫邊內面磨損后小於4.5毫米．

檢查鏈節橫邊內面的磨損情況使用自製的樣板。例如對節距30和38毫米的鏈節，樣板用4.5毫米和5.5毫米兩個缺口，把被檢查的鏈節分成三組：磨損超限的鏈節能通過4.5毫米缺口，應挑出報廢，磨損較輕的鏈節不能通過5.5毫米的缺口，這類鏈節可以繼續正常使用，能通過5.5毫米缺口，但不能通過4.5毫米缺口的鏈節，說明已經磨損到一定程度，強度已減弱，將來只能用於較輕負荷的傳動使用。

為了減少磨損后鉤頭的開口寬度，對於上述兩種分組裝配的鏈節，要利用鉤形鏈節的加壓裝置（如下圖）進行加壓修理。加壓時，將鏈節按順序放在帶坡口的方形芯軸上，用手按壓手桿4，使鏈鉤彎曲、縮小開口。加壓后的鏈節不能再拆卸，所以組裝時要插入幾節不用加壓的新鏈節，以便使用中拆裝方便。經過壓修后還要仔細檢查，有斷裂的鏈節應淘汰。

銅製的鉤形鏈變形后也可以矯正，出現裂紋時，可用焊接法修復，但鉤頭處出現裂紋或停長缺陷時，應作報廢處理。

修后的鉤形鏈應在每分鐘300轉的轉速下試運轉20分鐘，檢查修復鏈節質量。

綜合鏈由鑄造的框形鏈節和鋼製的衝壓鏈節組成，常用於平板升運器和刮板輸送器中。在長期使用后，鏈節連接處的框架和鏈板將產生磨損、鋼製衝壓鏈伸長變形，使鏈條節距增大，以致超限。

長度超限后的綜合鏈要分解成單件進行檢查。如果鑄造鏈節軸頸小於4毫米、鋼製鏈節工作部分厚度小於2毫米時，應予淘汰。餘下的鏈節可以重新組裝，此時鑄造的框形鏈節可以轉過90°使用，使鏈條節距縮短並延長使用壽命。組裝是在簡單的加壓裝置下進行，加壓后的鏈條各鉸鏈部分應轉動靈活，衝壓鏈節的彎折處沒有斷裂。修復后的綜合鏈按鉤形鏈規範進行試運轉。修后的鏈條由於鏈節強度已減弱，所以這種鏈條只能在負荷較輕的機械上使用。

鏈條（無聲鏈、滾子鏈或單環鏈）不論用在何處，都要潤滑。傳動鏈條要求潤滑油有較好的油性和滲透能力，能牢固地吸附在鏈條內外表面，能滲入鏈環各個摩擦環節，不致被鏈條的離心力作用而甩掉，或被擠壓出摩擦面。一般低速鏈條，可採用30號機械油。重型設備用的低速鏈條也可用開式齒輪油或潤滑脂。