裝配鉗工

裝配鉗工

作者：黃志遠、王宏偉 主編 吉化集團公司組織編寫

叢書名：職業技能操作訓練叢書

出版日期：2007年6月 書號：978-7-122-00067-5

開本：32 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：432頁

全書按照國家職業標準對裝配鉗工操作技能點的要求，介紹了裝配鉗工的各種操作技能及典型裝配操作實例，如劃線、鋸削、鑿削、銼削、刮削、研磨、測量、熱裝、孔加工操作及裝配工藝操作實例，可為技術工人的實際工作提供幫助。

本書內容實用，指導性強，適合各等級機械加工技術工人閱讀使用。

目錄

第1章 劃線的操作

1．1 劃線的操作要求

1．2 劃線操作時常用的基本幾何劃線方法

訓練1．1 等分線段

訓練1．2 作線段定距離的平行線

訓練1．3 在已知線段上作垂直平分線

訓練1．4 求已知弧的圓心

訓練1．5 作圓弧與兩相交直線相切

訓練1．6 作圓弧與兩圓外切

訓練1．? 作圓弧與兩圓內切

訓練1．8 圓的5等分

訓練1．9 圓的6等分和3等分

1．3 基礎的劃線操作方法

訓練1．10 以兩個相互垂直的平面為基準劃線

訓練1．11 以兩條中心線為基準劃線

訓練1．12 以一個平面和一個中心線為基準

劃線

訓練1．13 找中心

訓練1．14 打沖眼

訓練1．15 划平行線

訓練1．16 划垂直線

訓練1．17 划角度線

訓練1．18 常用曲線的劃法

1．4 初級工劃線實例

訓練1．19 在圓蓋上劃出孔

訓練1．20 在通孔圓蓋上劃出

訓練1．21 在方壓蓋上劃出

訓練1．22 在壓板上劃出

訓練1．23 在槽鋼上劃出

訓練1．24 在半成品擋塊上劃出

65X20長槽的加工線

訓練1．25 按圖1—34所給的尺寸，劃出製作雙

耳止動墊圈的線

訓練1．26 配合劃線

訓練1．27 在薄板料上劃線

1．5 中級工劃線實例

訓練1．28 劃線前的準備

訓練L 29 平面劃線

訓練1．30 立體劃線

1．6 高級工劃線實例

訓練L 31 直角連桿的劃線

訓練1．32 標準傘齒輪的劃線

訓練L 33 傳動機架立體劃線

訓練1．34 圓柱齒輪減速機劃線工序

第2章 鋸削操作

2．1 鋸削操作的方法與技巧

2．2 鋸削下料

訓練2．1 鋸削管材

訓練2．2 鋸削型材

訓練2．3 鋸削扁鋼

訓練2．4 鋸削薄板

2．3 鋸削加工

訓練2．5 去除多餘的材料

訓練2．6 鋸削開槽

訓練2．7 鋸削深縫

訓練2．8 鋸割曲線(一)

訓練2．9 鋸割曲線(二)

第3章 鑿削操作

3．1 鑿削角度對鑿削的影響

3．2 鑿削作業安全技術

3．3 鑿削操作實例(初級iL)

訓練3．1 鑿切板料

訓練3．2 鑿斷鋼筋

訓練3．3 鑿削平面

訓練3．4 鑿鍵槽

訓練3．5 鑿削油槽

訓練3．6 橢圓孔的鑿削

第4章 銼削操作實例

訓練4．1 狹面的銼削(初級iL)

訓練4．2 較大平面的銼削(初級工)

訓練4．3 外圓弧面的銼削(初級212)

訓練4．4 銼內圓弧面(初級工)

訓練4．5 球面的銼削(初級32)

訓練4．6 銼削方墊塊(初級32)

訓練4．7 銼削角度板(初級工)

訓練4．8 銼削卡板(初級工)

訓練4．9 配鍵(初級工)

訓練4．10 銼配鉤頭楔鍵(初級iL)

訓練4．11 銼配止動墊圈(初級12)

訓練4．12 正方形孔和長方形孔的銼削

(初級工)

訓練4．13 三角形和菱形通孔的銼削

(中級-E)

訓練4．14 銼配切向鍵(中級02)

訓練4．15 銼配刀桿方孔(中級工)

訓練4．16 銼削直角尺(中級212)

訓練4．17 銼削汽輪機葉片根部(高級工)

訓練4．18 銼削凸輪內外曲面(高級212)

訓練4．19 銼配燕尾樣板(高級工)

訓練4．20 銼削內六方沖頭(高級212)

訓練4．21 銼削划規(高級工)

訓練4．22 銼削要領分析(高級212)

訓練4．23 製作V形塊(初級工)

訓練4．24 加工凸形塊(初級工)

訓練4．25 製作異形板(初級工)

訓練4．26 製作U形塊(中級32)

訓練4．27 製作角度鑲配件(中級工)

訓練4．28 T形開口銼配(中級32)

訓練4．29 製作十字塊鑲配件(高級工)

訓練4．30 製作柱方鑲配件(高級工)

訓練4．31 製作與孑L同軸的端面凸塊十字槽板

鑲配件(高級工)

訓練4．32 製作板式鑲配件(高級工)

訓練4．33 製作V形三角形組合件

(高級工)

第5章 孔加工操作

5．1 鑽頭的修磨

5．2 常用的鑽孔方法

5．3 擴孔技術

5．4 常用的鉸削方法

5．5 攻螺紋

5．6 套螺紋

訓練5．1 鑽圓法蘭中的孔，並將

沉孔劃出(初級工)

訓練5．2 帶孔銷鑽孔(初級工)

訓練5．3 連接板鑽孔(初級工)

訓練5．4 聯軸器鑽孔(初級工)

訓練5．5 鎖緊定位塊鑽孔(初級工)

訓練5．6 支架鑽孔(初級工)

訓練5．7 十字孔軸鑽孔(初級工)

訓練5．8 過渡法蘭鑽孔(初級工)

訓練5．9 孔距精度要求較高的平行孔的鑽削

(中級工)

訓練5．10 定位銷鑽孑L(中級2E)

訓練5．11 鑽模鑽孔(中級212)

訓練5．12 號孔模鑽孔(中級工)

訓練5．13 剛性聯軸器鑽孔(中級工)

訓練5．14 襯套鑽孔(中級32)

訓練5．15 噴嘴體鑽孔(高級工)

訓練5．16 托架鑽孔(高級工)

訓練5．17 薄板鑽孔(高級工)

訓練5．18 管板鑽孔(高級32)

訓練5．19 減速器機體鑽孔(高級工)

第6章 刮削操作

6．1 平面刮削的操作方法

6．2 曲面刮削的操作方法

6．3 刮削的主要步驟及要求

訓練6．1 原始平板的刮削(中級工)

訓練6．2 刮削滑板(中級工)

訓練6．3 普通車床床身導軌的刮削

(中級工)

訓練6．4 水平儀檢查導軌直線度

(中級工)

訓練6．5 常用軸承套的刮削(中級工)

訓練6．6 V形—矩形導軌的刮削(高級工)

訓練6．7 燕尾形導軌的刮削(高級工)

訓練6．8 光學水平儀檢測機床導軌直線度

(高級工)

訓練6．9 刮花(高級32)

訓練6．10 刮削軸瓦(高級liE)

第7章 研磨操作

7．1 平面的手工研磨方法

7．2 平面的機械研磨方法

7．3 研磨圓柱面

訓練7．1 V形槽的研磨(中級工)

訓練7．2 閥體密封面的研磨(中級iL)

訓練7．3 研磨閘閥的閘板(中級212)

訓練7．4 研磨直角尺(彎尺)(中級工)

訓練7．5 閥體孔的研磨(高級212)

訓練7．6 外圓柱面的研磨(高級工)

訓練7．7 鋼球的研磨(高級工)

訓練7．8 螺紋的研磨(高級工)

第8章 機械裝配時測量的操作方法

8．1 裝配測量誤差及處理方法

8．2 裝配時常用的測量方法

8．3 常用的測量器具

訓練8．1 孔徑的測量(初級12)

訓練8．2 軸徑的測量(初級工)

訓練8．3 深度尺寸的測量(初級工)

訓練8．4 一般性尺寸的測量(初級工)

訓練8．5 毛坯件的測量(初級工)

訓練8．6 錐體角度的測量(初級32)

訓練8．7 錐孔角度的測量(初級35)

訓練8．8 角度的測量(初級工)

訓練8．9 直線度的測量(初級工)

訓練8．10 平面度的測量(初級工)

訓練8．11 應用千分表測量十字頭銷頸軸線與

活塞桿軸線的垂直度(中級工)

訓練8．12 測量大小端軸承孔軸線在水平方向

上的平行度(中級212)

訓練8．13 應用平尺、百分表測量搖臂鑽床主

軸線對底座工作面的垂直度

(中級212)

訓練8．14 平行度誤差的測量(中級35)

訓練8．15 應用角尺、千分表測量平面磨床砂

輪軸軸線對工作檯面的平行度

(中級工)

訓練8．16 應用專用量棒測量車床主軸

錐孔軸線對床身導軌的平行度

(中級工)

訓練8．17 應用專用量棒測量專用鏜床動力頭

主軸與夾具導套的同軸度

(中級/2)

訓練8．18 應用帶標準錐端的專用量棒測量主

軸錐孔的徑向跳動(中級工)

訓練8．19 用框式水平儀測量壓縮機機身的水

平度(高級/2)

訓練8．20 應用專用量棒測量V形、環形導軌

的綜合誤差(高級212)

訓練8．21 測量和校正油缸部件在床身上的裝

配位置(高級工)

訓練8．22 應用工藝軸測量汽輪機隔板孔的同

軸度(高級工)

訓練8．23 拉鋼絲測量法(高級工)

訓練8．24 機械裝配光學測量法(高級工)

訓練8．25 機械裝配激光測量法(高級工)

第9章 熱裝操作

9．1 零部件的熱裝分析

9．2 熱裝前的準備與加熱方法

9．3 加熱溫度及熱裝方法

訓練9．1 蝸輪輪心和輪緣粗加工后的熱裝

(中級工)

訓練9．2 八字齒輪的輪轂與輪網的熱裝

(中級212)

訓練9．3 摩擦式壓力機銅絲母與旋轉體的

熱裝(高級工)

訓練9．4 無鍵聯接齒輪與軸的熱裝方法

(高級工)

訓練9．5 聯軸器的熱裝(中級工)

第10章 壓力試驗的操作

10．1 壓力試驗的準備工作

10．2 試壓方法

訓練10．1 三位五通滑閥的試壓

(中級工)

訓練10．2 雙作用油缸的試壓(中級32)

訓練10．3 大孔徑油缸的試壓(高級212)

訓練10．4 缸體試壓(中級工)

訓練10．5 冷卻器芯試壓(高級212)

訓練10．6 鵝頸管試壓(高級工)

訓練10．7 外殼的試壓方法(高級工)

訓練10．8 三段氣缸體試壓方法(高級工)

訓練10．9 小零件的氣壓試驗(中級/2)

訓練10．10 油水分離器的試壓方法

(中級32)

訓練10．11 氣缸的試壓(高級工)

第11章 裝配工藝操作實例

訓練11．1 螺紋聯接的裝配方法(初級工)

訓練11．2 銷、鍵聯接的裝配(初級212)

訓練11．3 滾動軸承的裝配方法(初級工)

訓練11．4 軸組件的裝配與間隙調整

(初級212)

訓練11．5 軸與常用軸套的裝配(初級工)

訓練11．6 常用管接頭的裝配(初級工)

訓練11．7 常見典型機構的裝配(初級工

訓練11．8 旋轉零件和部件的平衡

(中級工)

訓練1L 9 螺旋傳動機構的裝配工藝

(中級工)

訓練11．10 圓柱齒輪傳動機構的裝配工藝

(中級工)

訓練11．11 圓錐齒輪傳動機構的裝配工芝

(中級工)

訓練11．12 蝸桿傳動的裝配(中級工)

訓練11．13 減速箱的裝配(高級工)

訓練11．14 剖分式向心滑動軸承的刮削文

(高級工)

訓練11．15 液體靜壓軸承的裝配工藝

(高級工)

訓練11．16 行星擺線針輪減速機的裝配

(高級工)

訓練11．17 離心式壓縮機的整體安裝

(高級工)

第12章 裝配操作技能實例(不分等級)

訓練12．1 滑動軸承及其裝配

訓練12．2 影響旋轉精度的分析

訓練12．3 齒輪泵的裝配和調試

訓練12．4 電磁換向閥的裝配和調試

訓練12．5 聯軸器軸線的校正

訓練12．6 液體靜壓軸承及其裝配

訓練12．? 高精度滾動軸承的裝配

訓練12．8 主軸箱和尾座的安裝

訓練12。9 浮環密封的檢修

訓練12．10 檢查主軸機構精度的方法

參考文獻