立窯

水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體卧置（略帶斜度），並能作迴轉運動的稱為迴轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥迴轉窯的類型及特點

一種低速旋轉的內襯耐火材料的鋼製圓形筒體，用以煅燒水泥熟料的設備。它以一定斜度，依靠筒體上的輪帶安放在數對托輪上，由電機拖動或液壓傳動，使筒體在一定轉速範圍內轉動。生料自高端（窯尾）喂入，向低端（窯頭）運動。燃料自低端吹入，產生火焰，將生料燒成熟料。煙氣由窯尾排出。迴轉窯是水泥工業最主要的熱工設備。

水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的迴轉窯，按生料製備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的迴轉窯分為干法迴轉窯和濕發迴轉窯兩類。由於窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。迴轉窯的分類大致如下：

1、濕法迴轉窯的類型：

用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

2、干法迴轉窯的類型：

干法迴轉窯與濕法迴轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料製成生料乾粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料製成乾粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類型及特點

我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

立窯也叫豎窯

大多數的豎窯是我們在[一九九五]年所設計並投入生產使用的，它的產量低，費用高，難操作，通過我們不懈的探討和摸索，以成功的研製出新一代的豎窯，全電腦操作控制並顯示窯爐的各個性能指數易操作，並且比原來的窯爐又節能，產量又高，費用也低，日產量能夠達到噸左右，如原來的產量不會超過噸，用的是同樣熱能，相比之下新一代的窯爐是各個生產耐火材料廠家的福星，它用的熱能是遂道窯的[4/1],豎窯能夠生產的產品有[板狀剛玉],[莫來石],[尖晶石],[純鋁酸鈣水泥]等等;

立窯的常見故障及處理

托輪瓦座球體磨損

水泥立窯在運行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發生后，傳統方法不能現場有效修復，更換新備件不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業造成重大損失。高分子複合材料具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免機加工現場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的衝擊震動，並且可使配合面100%接觸，避免了再次出現磨損的可能。

托輪瓦座及其球體裂紋

水泥立窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因為意外凍裂，因為是鑄鐵材質，傳統方法同樣不能修復。