套管補償器

套管補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

套管補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦係數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。

套管補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

套管補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

套管補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

直埋型套管補償器能直埋於地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。

（1）普通型　上世紀六十年代就採用此結構。這時套筒補償器的基本型式，以後很多型式都是改變密封材料后在這種形式上發展起來的。

（2）雙向補償　在普通型的外套管兩個方向均有伸縮芯管，補償量為普通型的兩倍，並且用於雙向補償，減少了採用兩個普通型的長度尺寸和成本。消除介質壓力對固定支座軸向力的套管補償器為與普通補償器相區別，這類補償器常在"套筒"前冠以"平衡式""壓力平衡式""無推力"等定詞，其結構型式從消除介質軸向力的原理上分為旁通式和活塞平衡式及平衡轉角式三種。

2、首先計算管道補償量，進行固定分段設置，一般管線長度不超過100米要設置一個套管補償器。

管道膨脹量計算公式：X=a*L*△T

x 管道膨脹量

a為線膨脹係數，取0.0133mm/m

L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度

△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）

3、管道的熱伸長是通過甲管在套筒中移動實現補償的，介質流動不是直接由甲管流入乙管，而是經過旁通管實現的。這樣在一個補償器中就有了一對甲乙封頭，介質壓力產生的水平推力F1、F2在補償器中實現了平衡。這一結構還可以看成是方向補償器的型式，管道伸縮是採用套筒式的結構。套管補償器主要用在安裝彎管補償器空間不夠的場合。

活塞自動平衡型補償器，在芯管外安裝了一個環形活塞，並使活塞的總面積等於芯管的截面積，這是實現自動平衡的技術核心。此結構的受力分析如下；假定在一段管道上安裝了"活塞自動平衡型補償器"，F1，F2為介質壓力產生的軸向推力，其方向相反，大小相等，這兩個力分別作用在套筒的左右連接管道上，若不能平衡，就應分別有。

左右兩段管道上的固定支架承受。現在採用附加活塞體，活塞體內的介質通過連通孔3與管道相連，介質壓力同樣作用在活塞體1上，活塞的面積等於管道的截面積，則F1=F1，F1

通過活塞拉杆與左面套筒相連接，F2、F1是一對作用力和反作用力，大小相等，方向相反，於是F2=F1、F2=F1。這樣兩對作用力大小相等，方向相反，作用在一條直線上質壓力產生的軸向力得到了平衡