DeltaV

系統提供 強易設計操程式控制制軟體。 采標準征提供熟悉戶。版版，版，各DCS中市場佔有率第一，且其系統在國際上非常流行，與全球知名石油化工企業有著廣泛的合作。

 化系統簡潔，觀交互操式連、程產，充預診斷技術，幫助改善您廠運營狀況。

/ 按需配置——隨時隨地以所需方式配置

創新的I/O技術實現了現場IO配置的靈活性、系統集成的簡便性並提高了設備可 用性。無論所需的 I/O 類型如何，例如，傳統硬接線 I/O、Ff基金會現場匯流排、Profibus DP、DeviceNet、AS-i 匯流排、甚至冗餘無線，您都可以輕鬆地添加或更改，即時使用；並且工程、設計和現場工作要比以往少得多。無論特徵化模塊 (CHARM) （允許在任何地方以任意信號類型端接的現場布線）的信號類型如何，通過革命性的電子布線，您可將現場線纜布設在任何需要的地方。

出眾的可擴展性——適用於任何規模的原生功能

意味著所有硬體、工程工具，運營和維護程序都是一致的，使操作更方便、培訓更少、備件成本更低。從 25 個 I/O 到 100 多萬個 I/O，DeltaV 架構可隨著您業務的增長進行擴展以滿足您的業務需求。無線 HART 及其自組織網格狀無線網路等技術可幫助您在工廠內按設備、按區域在線擴展儀錶。 DeltaV Zone技術能對系統劃分區域，從而確保了操作和擴展的靈活性並增強了的系統性能。利用通用硬體組件、工程工具，操作和維護軟體，您可在培訓和備件庫存方面節省大量成本，並且操作也會更加容易。

嵌入式智能控制——易於使用和維護的先進技術

包括模糊控制、神經元網路和多變數預估控制，這些技術可為您的連續運營提供支持，幫您優化控制迴路，而無需資深的專家和昂貴維護成本。利用智能現場設備提供的智能預測，DeltaV 系統進一步提升了智能控制性能，具體實現方式是：將學習演演算法直接嵌入到 DeltaV 系統中以找出隱藏的可變性和不良性能迴路、對照基於模型的基準性能監控、找出並診斷問題（如故障閥門）。最終結果是：減少擾動和避免意外停車，通過降低可變性來提高可用性和產量。包括增強的 PID 控制、可變性自動檢測、自整定、模糊控制、模型預估控制以及神經元網路在內的全系列應用，通過拖放組態即可實現，並可在隱藏模式下運行，無需昂貴的外部專家諮詢和維護成本。

原生的集成方式——將 PlantWeb 的強大功能傳遞到每個裝置

變更管理、安全、機械健康監測、歷史記錄、批量控制、資源管理應用、乃至基於第三方標準的技術，所有這些都可無縫集成。面向控制、批量和安全策略的直觀而快速的拖放工程方式，以及過程圖形、歷史、事件和變更管理，都共用單一的全局資料庫，無需進行數據映射。 DeltaV Configuration Audit Trail 提供強大的變更管理，並可跟蹤更改和管理組態資料庫中任何項目的修訂信息。方便、基於用戶登錄的安全機制可防止未經授權的系統更改，AMS 套件 與控制系統無縫集成，可連續監控關鍵的資產設備。 DeltaV 操作界面的人性化設計 (HCD) 能提供所見即所得的功效，實現更快的判斷和決策。基於開放的、可互操作標準的 DeltaV 系統無縫集成第三方通信技術，包括 OPC、 Modbus TCP 和 Ethernet IP。為進一步完善過程自動化的集成性，Syncade™ Suites 可提供全面的運營管理，用以提高效率和增加產量。

專門設計——專為您的過程式控制制應用而設計

擁有成熟商用技術 (COTS) 的全部成本優勢和開放性好處，並增添了專用功能，為滿足您最苛刻的過程式控制制應用要求而設計。DeltaV 系統設計具有“革命性飛躍”的功能和降本增效優勢，它率先採用了成熟商業技術 (COTS)。 DeltaV 系統以 COTS 開放系統的成本效益優勢為依託，設計了特定用途的功能，例如即插即用功能、全生命周期的支持和集成的安全性。乙太網網路交換機和安全設備對預警功能作了全面配置，可提供與其他維護預警相集成的診斷應用要求。

1.先進控制Advanced control;

2.InSight監察識別；

3.Neural神經網路；

4.Predict預測控制；

5.PredictPro專家預測控制；

6.SimulatePro模擬專家；

7.Tune with Insight應用識別整定；

8.工程應用；

9.設置與安裝；

10.操作員應用；

11.批量應用；

12.DeltaV自學引導；

DeltaV系統不但擁有BPCS而且擁有集成的SIS。