電鍍鉻

電鍍鉻：dianduge

電鍍硬鉻一般應用於模具的產品位的表面。

經電鍍鉻處理后，模具、工件有如下 優點：

一、表面平整、光潔、易於脫模，為保證產品之光潔、平整。

二、不會生鏽，一點銹斑都不會有。

三、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

四、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達到尺寸。

五、根據產品之特點，達到視覺、立體的效果，確保產品的穩定的表面質量。

其他：除了可以鍍鉻，還可以鍍鈦，目前國內模具最流行的是鍍鈦.

裝飾性鍍鉻0.001-0.003mm

耐磨性鍍鉻0.05-0.1mm

恢復尺寸鍍鉻要根據磨損程度來確定厚度，到一定厚度后要加以研磨

一般情況下，鋼鐵零件電鍍黑鉻，多數以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。對銅合金零件經除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產品則以鍍鎳作底鍍層，然後再鍍黑鉻，防護裝飾效果更好。

電鍍黑鉻產品零件經清洗吹乾后，若採用浸熱油封閉，其防護裝飾效果會進一步提高，也有在其表面噴塗有機透明塗料，從而大大提高防護裝飾效果。

(1)陽極電流密度不當影響鍍層結合力。電流密度過大，造成黑鉻鍍層容易脫落，所以必須注意控制陰極電流密度在工藝規定範圍。

(2)鍍液中SiF6；一含量偏高，也會使黑鉻鍍層容易脫落，可以通過電解處理使之降低並保持在工藝規定範圍。

(1)據某廠生產實踐對比表明，主要成分含量不當，對黑鉻鍍層耐磨性有影響。若鍍液中CrO3含量低於250g/L，鍍層耐磨性較差，而H3BO3。含量低於20g/L時，鍍層結晶粗糙，硬度與耐磨性會有所降低。

(2)在電鍍過程中，陰陽極面積比控制不當，比例失調，也會使鍍層耐磨性下降，通常情況下陰陽極面積比在1:5至1:1O的範圍較為有利。

(1)鍍液中帶人Cl-或SO4；一有害雜質離子，易使鍍層顏色淡或發灰，可以定性分析確認后添加AgNO3或BaCO3(Ba(OH)2)沉澱去除Cl-或SO4，消除有害影響。黑鉻鍍層顏色淡，鍍層黑度差，也可能是NaNO3。含量不足，可以通過定量分析確定後作補充調整。也可能是電鍍時間太短所致。

(2)鍍層泛紅，主要原因是H3BO3。含量太高，可以通過電解處理降低其含量，以保證鍍層質量。

(3)鍍層表面出現褐色條紋，往往是由於Cu2+等有害雜質超過允許含量，可以小電流電解去除之。