燒毛機

這種分氣體和接觸式熱板兩種，熱板燒毛機又分銅板燒毛機、合金圓筒燒毛機和電加熱金屬板燒毛機數種。氣體燒毛機的熱源一般為煤氣、石油氣和汽油等幾種。以往除個別染整廠採用金屬熱板（銅板圓筒）燒毛機外，大部分採用氣體燒毛機。但隨著對純棉中、厚織物及高密純棉織物的燒毛質量要求越來越高，某企業研製了瓷管式電加熱接觸式的金屬板火口，加工14*2tex*28tex純棉半線卡其，在車速70-80m/min時，燒毛質量大於等於4級（僅有短毛，且較整齊），一般織物的車速則為90-110m/min。

纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦時，有很多短而鬆散的纖維露於紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產生各種疵病。如絨毛落入絲光鹼液，使鹼液含雜增多，影響絲光光澤和造成鹼液回收困難：絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵病：滌/棉織物的表面絨毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行燒毛。有些精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線按加工要求，也要燒毛。

燒毛就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏鬆，很快升溫燃燒。而織物本身因比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，當溫度尚未達到著火點時已經離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到了只燒去表面的絨毛，但不損傷織物的目的。當然，燒毛的溫度和燒毛機的車速控制不當，也會損傷織物。