礦泉水設備
礦泉水設備
礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um範圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能。超濾膜採用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的水質條件及分離功能。
凈水設備
管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用於電泳塗漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。
卷式超濾器具有: ①膜面積大;
②器體結構緊湊;
③安裝、維護簡單;
④佔地少;
⑤較其它超濾器能耗低等優點;
但較管式超濾器對預處理要求高
礦泉水設備生產工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設備流程圖
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩衝原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的衝擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵鏽、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反衝洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附複製的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
採用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使超濾系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的性能。
超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物,保留水中有益微量元素。
紫外線殺菌器或臭氧殺菌器(可選)殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.
礦泉水設備
◎飲料、飲用水的製備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫藥各級用水的處理
◎大型水處理設備的前處理
◎電子行業超純水的終端處理
◎工業廢水處理及有用物質的回收
2.作為礦泉水設備、山泉水設備的主機部分:可以有效濾除礦泉水設備中的懸浮物、有機物、細菌和大腸桿菌等有害物質,使礦泉水的透明度明顯提高,而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質。
3.家庭、單位和生活小區集團飲用凈水:對自來水進行二次處理,不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒,使自來水變得乾淨、清沏透明,而且也除去了有機物、細菌和大腸桿菌等致病的物質,使自來水變成乾淨衛生的直飲水。
工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性碳過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
◎飲料、飲用水的製備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫藥各級用水的處理
◎大型水處理設備的前處理
◎電子行業超純水的終端處理
◎工業廢水處理及有用物質的回收
◎型號:LTLD
◎產水量:6-10噸/小時(可根據用戶要求而定)
◎截流分子量:1000-1000000MW
◎工作溫度:≤45℃
◎工作壓力:0.2-0.3Mpa
特點
:
採用國外先進技術,國內一流產品。
單元產量高,能耗低。
運行可靠,整體組合裝配。
臭氧膜氧化塔:
採用進口填料,塔高降低1/3。
臭氧利用率和氧化效果優於高塔。
精濾器:
介質採用聚膜,抗氧化、耐腐蝕、抗生化、永久性使用。
體積小,過濾面積大。
可以過濾高價離子,避免水中出現沉澱。
組合式礦泉水水處理設備:
佔地面積減少2/3。
完成了出廠前的所有水處理管件配置。