常壓灌裝機

靠液體自重進行灌裝的設備

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。當機器處於“自動”狀態,機器按設定速度,自動進行連續灌裝。而當機器處於"手動"狀態,操作人員踩動踏板,來實現灌裝,若一直踩住不放,則也變為自動連續灌裝的狀態。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶葡萄酒等。

工作原理


常壓灌裝機
常壓灌裝機
通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關控制氣缸的行程,即可調節灌裝量。灌裝機一般採用流量計式灌裝方式,潤滑油因為本身的特點比較獨特,相應對灌裝機的要求比較嚴格,相對來說比較金貴,所以灌裝機的精度要求比較高,一般需要達到0.2%的精度,潤滑油灌裝機一般都 配有溫度跟蹤系統來保持計量精度的穩定性。從自動化程度上講,分為半自動型與全自動型,半自動型結構相對比較簡單,主要功能是灌裝功能,附帶功能比較少,全自動型一般為流水線,灌裝,檢測,壓蓋一次完成無需人工過多操作,同時可根據自己的需要配備貼標機噴碼機裝箱機等附帶設備。

行業應用


不同的灌裝機有不同的應用範圍及行業,真正的潤滑油灌裝機技術含量高,全自動型灌裝機均採用PLC控制,一般價格相對來較高,選購時需從專業性,適用性,產品配置,售後服務多方面考慮,適用於醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業,是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。該機為半自動活塞式灌裝機,可灌裝顆粒漿狀流體物料。機型小巧,立式結構,節省場地。灌裝閥由氣動閥控制,灌裝精度更高,

使用維護


開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正常再可開車。
機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,機器在生產過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
將機器表面各部清潔一次,並在各活動部門加上清潔的潤滑油。