管道光纜

通信光纜敷設方式的一種。管道敷設一般是在城市地區，管道敷設的環境比較好，因此對光纜護層沒有特殊要求，無需鎧裝。管道敷設前必須選下敷設段的長度和接續點的位置。敷設時可以採用機械旁引或人工牽引。一次牽引的牽引力不要超過光纜的允許張力。製作管道的材料可根據地理選用混凝土、石棉水泥、鋼管、塑料管等。

1、用於接入網或用戶駐地網中由室外進入室內引入的光纜。

2、用於綜合布線中建築物引入纜，特別是室內或室外架空引入時的布線。

1、清刷並試通

敷設光纜前，應逐段將管道清刷乾淨並試通。清掃時應用專制的清刷工具，清刷后應用試通棒作試通檢查。管道內穿塑料子管的內徑應為光纜外徑的1.5倍。當在一個水泥管孔中布放兩根以上的子管時，子管等效總外徑應小於管孔內徑的85%。

2、布放塑料子管

當穿放兩根以上塑料子管時，如管材為不同顏色時，端頭可以不作標記；如果管材顏色相同或無顏色，則應其端頭分別做好標記。

塑料子管的布放長度不宜超過300m，並要求塑料子管不得在管道中間有接頭。另外，在塑料子管布放作業時，環境溫度應在50～+50℃之間，以保證其質量不受影響。

完成布放的塑料子管應當及時與水泥管固定在一起，防止子管滑動。另外，還要將子管口臨時堵塞，以防止異物進入管內。塑料子管應根據設計規定要求，在人孔或手孔中留有足夠長度。

3、光纜牽引

光纜一次牽引長度一般應小於1000m。超過該距離時，應採取分段牽引或在中間位置增加輔助牽引方式，以減少光纜張力並提高施工效率。為了在牽引過程中保護光纜外不受損傷，在光纜穿入管孔、管道拐彎處或與其他障礙物有交叉時。應採用導引裝置或喇叭口保護管等保護措施。另外，還可根據需要在光纜外部塗抹中性潤滑劑等材料，以減少光纜牽引時的摩擦阻力。

4、預留余量

光纜敷設后，應逐個在人孔或手孔中將光纜放置在規定的托板上，並應留有適當余量，以防止光纜過於繃緊。在人孔或手孔中的光纜需要接續時，其預留長度應符合下表規定的最小值。

表 光纜敷設規定的預留長度

5、接頭處理

光纜在管道中間的管孔晦不得有接頭。當光纜在人孔中沒有接頭時，要求光纜彎曲放置在光纜托板上固定綁紮，不得在人孔中間直接通過，否則既影響施工和維護，又容易導致光纜損壞。當光纜有接頭時，應採用蛇形軟管或軟塑料管等材料進行保護，並放在托板上予以固定綁紮。

6、封堵與標識

光纜穿放的管孔出口端應封堵嚴密，以防止水或雜物進入管內。光纜及其接續均應有識別標誌，並註明編號、光纜型號和規格等。

1）光纜佔用孔位：光纜所佔用的孔位應符合設計要求，如有變更，需報監理單位同意。

2）光纜敷設：管道光纜的一次牽引長度不得超過1000米；不能跨井敷設，應在井下逐段接力牽引；光纜繞“8”字敷設時其內徑應不小於2米；敷設光纜時的牽引力應符合設計要求；光纜出管孔15厘米以內不應作彎曲處理。

3）光纜整理：人（手）井內光纜應按設計要求進行整理、固定，並封堵所用的管孔；井內光纜應套塑料軟管保護；光纜應掛規定的路由牌。

1）預留光纜：人（手）井內光纜應按設計要求預留長度。

4．3．1．2 局（站）內光纜敷設質量要求

1）光纜引上入戶：光纜應沿設計要求的線槽、線架等路由引上局（站）內，並每隔1.5-2.0m進行綁紮；無線槽、線架時應敷設PVC管，光纜引入室內時，應做好滴水彎並密封入戶口。

2）光纜預留：局（站）內光纜應按設計要求留足預留光纜，並盤繞綁紮整齊，固定穩固。

3）室內光纜敷設：室內光纜應沿走線梯或線槽整齊布放並間距均勻的綁紮好，光纜的彎曲半徑應滿足要求。室內無走線梯或線槽的可沿牆壁或其他合理的方式走線並套塑料軟管保護固定好。

4）光纜接地：光纜應按設計要求進行接地，光纜加強鋼絲應接到ODF內的固定點，並通過地線連接到局（站）內主地排上。

5）光纜路由標識：光纜應在入戶處、入ODF處及預留余纜處掛規定的路由牌。

光纜測試質量要求

6）光纜中繼段損耗測試：光纜對光測試中繼段損耗前應校準發光器及光接受器，並設置好波長參數；每纖芯應分A、B端進行測試；施工單位應現場填寫《光纜中繼段損耗測試記錄表》，交監理簽字確認。

1）光纜預留：光纜接續前應核對光纜程式、接頭位置並根據預留長度要求留足光纜，並盤繞綁紮整齊，固定穩固。

2）光纜開剝：應根據接頭套管的工藝尺寸開剝光纜外護層，不得損傷光纖；對於填充型光纜採用專用清潔劑去除填充物，嚴禁使用汽油清潔。

3）光纖接續、成端：光纖接續應連續作業，以確保接續質量；接續前應使用專用清潔劑清潔光纖；接續時應嚴格按照接續儀器的操作規範進行操作，以保證接續質量。

4）光纖接續損耗測試記錄：光纖接續損耗值應小於設計要求值；接續過程中應記錄每根光纖的接續估算損耗值，同時用ODTR測試接續點的損耗值（雙向）並做好記錄；對於損耗值過大的接續點應斷開重做。

5）接續點光纖整理：光纖全部接續完成後，應根據光纜接頭套管（盒）的不同結構，按工藝要求將余纖盤在骨架上。盤繞方嚮應一致。光纖盤繞彎曲半徑應大於廠家規定的曲率半徑，接頭部位應平直、不受力。光纖盤留後應用海綿等緩衝材料壓住光纖形成保護套，移入接頭套管。

6）接頭封裝：接頭套管的封裝按工藝要求進行；接頭套管內應放入袋裝防潮劑和接頭責任卡；熱縮套管熱縮完畢原地冷卻后才能移動，熱縮后要求外形美觀，無燒焦等不良狀況；接頭盒的安裝固定應按設計要求進行。

7）標籤：光纜成端后應在溶接盤上按光纜纖芯的排序貼上對應的數字標籤，標籤應字跡清晰、完好無損壞。

8）光纜接續損耗測試：光纜接續損耗測試前應檢查ODTR設備狀態、波長、距離、脈衝寬度、IOR、平均限制項、採樣點信息等參數設置是否正確；每纖芯應分A、B端進行測試；施工單位應現場填寫《光纜接續損耗測試記錄表》，交監理簽字確認。