1、加熱速度快,氧化脫炭少 3、加熱均勻,溫控精度高 易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。
透熱爐可以根據不同材質工件的
幾何形狀和加熱工藝要求,採用500-10000Hz
中頻電源對工件進行加熱。主要用於齒輪、半軸連桿、
軸承等精鍛造;也可用於
棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、
退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。
1、加熱速度快,氧化脫炭少
由於加熱的原理為
電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由於該加熱方式升溫速度快,所以
氧化極少,加熱效率高,工藝重複性好。
2、自動化程度高,可實現全自動操作
選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上專用的控制軟體,可實現全自動操作。
3、加熱均勻,溫控精度高
易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制。
根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電
快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
5、低耗能、無污染
感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、
能耗低、無污染;各項指標均可滿足要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小於380度。