中頻透熱爐
中頻透熱爐
透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。
把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裡，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那麼圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。國內知名生產商河北恆遠電爐製造有限公司生產的中頻透熱爐廣泛用於鍛造加熱[用於棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴塗加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。]熱處理[主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火]等。
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。
由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由於該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小於50um。
●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。
中頻透熱爐
●熔煉速度快，省電節能，燒損少，易啟動.
中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。
此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釺料焊接等。
一、熱處理行業
4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
二、鍛壓行業
1、鋼板加熱，折彎成型。2、標準件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釺桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釺焊：
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片焊接及金剛石刀具、磨具、鑽具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鑽頭的焊接。
中頻透熱爐淬火設備主要應用領域:
1、機床導軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釺頭和梅花釺頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術要求）。
基本信息
- 特點
- 加熱速度快、生產效率高