彈簧線

般纜繞制。控制移設備運源連，短迅速彈，廣泛汽、器、儀移設備。按，左螺旋彈簧和右方向螺旋彈簧。

按材質： TPU彈簧線、PVC彈簧線； TPU彈簧線具有阻燃，耐油，耐酸鹼，耐低溫，防紫外線，耐磨，抗水解等特效，PU料作為 彈簧線的首選材料越來越廣泛的被運用。

①控制系統/護套（屏蔽）彈簧線：控床，產線，流系統，器；

②動力系統用TPU/PVC護套（屏蔽）彈簧線：應用於加工設備，起重機，生產線等；

③數據/匯流排傳輸用TPU/PVC護套（屏蔽）彈簧線：應用於數控機床，生產線，物流系統，機器人等。

（1）彈簧絲直徑d:製造彈簧線的銅絲直徑；

（2）彈簧線圈徑D:彈簧線的圈外徑；

（3）彈簧線內圈徑D1：彈簧線的圈內徑；

（4）彈簧線螺旋長度L:彈簧線在未受外力的作用下的靜態長度；

（5）彈簧線工作長度L0：彈簧線在受外力坐下下的動態長度；

（6）彈簧線展開長度A：繞制彈簧線所需直線的總長度；

（7）彈簧線留尾長度：兩頭留尾分別用L1和L2表示；

（8）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒註明的一般用右旋。

彈簧線徑

（1）彈簧線徑d：製造彈簧的鋼絲直徑。 （2）彈簧外徑D：彈簧的最大外徑。

（3）彈簧內徑D1：彈簧的最小外徑。

（4）彈簧中徑D2：彈簧的平均直徑。

它們的計算公式為：D2=（D+D1）÷2=D1+d=D－d

（5）t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節距，用t表示。

（6）有效圈數n：彈簧能保持相同節距的圈數。

（7）支撐圈數n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、製造時，常將彈簧兩端並緊。並緊的圈數僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。

（8）總圈數n1：有效圈數與支撐圈的和。即n1=n+n2.

（9）自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2時)

（10）彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (壓簧) L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧）

（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒註明的一般用右旋。

(12) 彈簧旋繞比：中徑D與 鋼絲直徑d之比

不鏽鋼彈簧線組分和配比

一種高性能不鏽鋼彈簧線及其製備方法。這種高性能不鏽鋼彈簧鋼絲的組分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其餘為Fe。其製備方法包括以下步驟：按照化學成分要求進行鋼水冶鍊；熱軋；退火酸洗得到不鏽鋼盤元坯料；塗層並烘乾；冷拉；使用中性活化劑清洗並烘乾；淬火；回火；塗層並烘乾；拉製成不鏽鋼彈簧鋼絲。這種高性能不鏽鋼彈簧鋼絲節能環保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。製備方法及工藝先進並且簡單，生產成本低。

不鏽鋼彈簧跟不鏽鋼壓簧的區別

不鏽鋼壓簧是不鏽鋼彈簧的一種。

不鏽鋼彈簧根據“工作受力”方向不同，分為拉簧和壓簧。其主要區別也在於此。

根據形狀不同，彈簧又分為條形簧，板形簧、蝶形簧、塔形簧、柱形簧、弓子簧和螺旋形簧等。

常用的彈簧不鏽鋼線-編號，特性，表面處理及化學成份

StainlessSpring Wire – National Standard number, Charateristic, Surface finish & Chemical composition

彈簧不鏽鋼線，線徑及拉力列表

Stainless Spring Steel, Wire diameter and Tensile strength of Spring Wire

處理及表面狀況

Finish & Surface

各種不鏽鋼線在不同處理拉力比較表

Tensile Strength of various kinds of Stainless Steel Wire under Different Finish

圓徑及偏圓度之公差

Tolerance of Wire Diameters & Ovality

鉻鎳不鏽鋼及抗熱鋼彈簧線材 –

美國材驗學會 ASTM A313 – 1987

Chromium – Nickel Stainless and Heat-resisting Steel Spring Wire – ASTM A313 – 1987

化學成份 Chemical Composition

機械性能 Mechanical Properties

305, 316, 321及347之拉力表

Tensile Strength Requirements for Types 305, 316, 321 and 347

A1S1-302 貳級線材之拉力表

Tensile Strength of A1S1-302 Wire

不鏽鋼彈簧線的解說：

各種不鏽鋼材料因其物質含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同。以下就幾種常用材質作簡單解說:

304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。

302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。

303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。用途：造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

彈簧線的硬度有以下幾種：全軟|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬。規格：Ф0.08mm～Ф12.6mm。

不鏽鋼彈簧線的用途：不鏽鋼彈簧線的硬度之別造成它們的不同用途，一般作為生活中細小彈性品使用，也有作車載彈簧，壓縮彈簧，在正常生活中用途廣泛。不鏽鋼彈簧線的種內：在外觀上看，彈簧線一般分為霧面彈簧線和亮面彈簧線、霧面彈簧線硬度較亮面彈簧線的硬度高，可作掛具線使用，一般用在外觀要求不高而彈性要求比較高的產品上。

在本質上看，彈簧線還分為無磁彈簧線和有磁彈簧線，無磁彈簧線由於Mn元素超標而造成彈簧線韌性較差，有磁彈簧線一般用在磁性要求不高的細小物品上。

310S不鏽鋼彈簧線

2520化學成分：簡稱310S 310S不鏽鋼牌號：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2

化學成份 C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni≤19.00-22.00，Cr≤24.00-26.00

因為有25%Cr,20%Ni,所以又叫2520，也叫310S。

機械性能 ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187

能耐1150以上高溫。熔點在1398~1454

力學性能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強度(σs)(Mpa) :≥205

伸長率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50

不鏽鋼線：

主要材質有：SUS316L、316L、314L、310S、309S、304、301、202、201等各種進口規格不鏽鋼

線材　主要品種有：301不鏽鋼彈簧線，304L不鏽鋼彈簧線，321不鏽鋼線，316L不鏽鋼彈簧線，304L不鏽鋼線材等一些不鏽鋼線材。

規格:0.4mm～80mm

應用範圍：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!