機械傷害

機械設備運動造成的傷害

主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、捲入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往複運動部分都有可能對人體造成機械傷害。

概述


同時機械傷害也是非煤礦山生產過程中最常見的傷害之一,易造成機械傷害的機械、設備包括:運輸機械,掘進機械,裝載機械,鑽探機械,破碎設備,通風、排水設備,選礦設備,其他轉動及傳動設備。

常見原因分析


一、人的不安全行為
1、操作失誤的主要原因有:
1)機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤;
2)依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤;
3)機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作;
4)控制與操縱系統的識別性、標準化不良而使操作者產生操作失誤;
5)時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題;
6)缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤;
7)技術不熟練,操作方法不當;
8)準備不充分,安排不周密,因倉促而導致操作失誤;
9)作業程序不當,監督檢查不夠,違章作業;
10)人為的使機器處於不安全狀態,如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。
2、誤入危區的原因主要有:
1)操作機器的變化,如改變操作條件或改進安全裝置時;
2)圖省事、走捷徑的心理,對熟悉的機器,會有意省掉某些程序而誤入危區;
3)條件反射下忘記危區;
4)單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區;
5)由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區;
6)錯誤的思維和記憶,尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區;
7)指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危區;
8)信息溝通不良而誤入危區;
9)異常狀態及其它條件下的失誤。
二、機械的不安全狀態
機械的不安全狀態,如機器的安全防護設施不完善,通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位:
1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險;機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險;風翅、葉輪有絞碾的危險;相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。
2、作直線往複運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。衝壓、剪切、鍛壓等機械的模具、鎚頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。
3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。
4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。