階梯式澆注系統

階梯式澆注系統具有充型平穩和有利干鑄件順序凝固的優點，因而，在高大鑄件工藝中得到了廣泛的應用。但是，階梯式澆注系統的結構比較複雜，如果設計不當，在鑄型的充填過程中易發生各層澆道同時導入金屬液的現象，造成金屬液在型腔中相互衝撞、飛濺，從而導致氧化、夾雜、砂眼和氣孔。

澆注系統（gatingsystem）

為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的通道。

澆注系統包括：①澆口杯。承接澆包倒進來的金屬液，也稱外澆口②直澆口。聯接外澆口和橫澆口，將金屬液由鑄型外面引入鑄型內部③橫澆口。聯接直澆口，分配由直澆口來的金屬液流。④內澆口。聯接橫澆口，向鑄型型腔灌輸金屬液。

澆注系統的作用是：控制金屬液充填鑄型的速度及充滿鑄型所需的時間；使金屬液平穩地進入鑄型，避免紊流和對鑄型的沖涮；阻止熔渣和其他夾雜物進入型腔；澆注時不捲入氣體，並儘可能使鑄件冷卻時符合順序凝固的原則。內澆口的總截面積、橫澆口的總截面積和直澆口的總截面積是澆注系統的重要參數。根據內澆口、橫澆口、直澆口的各自總截面積的比例不同，澆注系統分為開放式和封閉式兩種。這裡所說的截面積都是指與液流方向垂直的最小截面面積。當內澆口的總截面積最小時，澆注開始后整個澆注系統很快就充滿了金屬液，有利於阻止熔渣及夾雜物進入型腔，這種澆注系統通常稱為封閉式澆注系統，一般都優先採用。當橫澆口或直澆口的總截面積小於內澆口的總截面積時，澆注過程中金屬液不會完全充滿澆注系統，這種澆注系統通常稱為開放式澆注系統，僅在特殊工藝採用。

澆口杯的作用是將澆包傾注的液態金屬導入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應是直澆口的2倍以上，而且一般都在造型時直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，一般都單獨做出後置於鑄型上面。質量要求高的鑄件還要在澆口杯中設置特殊的集渣裝置。