拋光輪

拋光輪

拋光輪是工件表面及鍍層拋光使用。拋光輪分為:拋光布輪,麻輪,尼龍輪,布線輪,風輪,羊毛輪等,種類較多。

簡介


拋光輪,它是一種壓合式平面輪,它由若干拋光輪片壓合而成,每一個拋光輪片的外表面均均勻地塗有一層拋光油層。在拋光過程中不需要另外單獨地加油。它結構簡單,使用方便。

主要用料


拋光輪的材料和磨光輪稍有不同,它是由彈性更好的各種棉布、細毛氈、絲綢、鹿皮、劍麻、馬毛等製成的。此外,為了節約棉毛織物而用特種紙製成的布輪也被廣泛採用。

類型


拋光輪的硬度以縫合線的距離來決定,縫合線距離越小,拋光輪的硬度越高。為了使拋光輪更柔軟,拋光輪的製作應注意縫線與輪邊之間保持足夠的距離(也有不縫線的)。拋光大型的工件,也有用具有特殊的風冷裝置的拋光輪。
拋光輪按製作方式有以下幾種:
(1)非縫合式整布輪。多用細軟棉布製成,宜拋光形狀複雜工件,或用於小型工件的精拋光。
(2)縫合式。多用粗布、無紡布及細平布等製成,縫線可採用同心圓式螺旋式及直輻射形式,宜拋光各種鍍層及形狀較簡單的工作。
(3)風冷布輪。採用45度角線裁法,呈環形皺褶狀,中間裝有金屬圓盤,具有通風散熱的特點,宜拋光大型工件。
(4)毛氈輪。採用純羊毛製作而成,縮絨時間長組織緊密、孔隙小,不像織物那樣受經緯的限制,耐磨性能好。
按主要用料分類有以下幾種:
(1)砂布頁輪。由各種不同粒度,不同磨料(如剛玉碳化硅)的砂布製成。其切削率高,適合各種類型材料的研磨、拋光、打毛刺及精加工。
(2)棉布拋光輪。採用不同種類的棉布製成。使用不同的浸漬方法和不同的研磨劑,可用於半拋光、拋光和鏡面拋光。
(3)麻、棉混合拋光輪。採用麻布或襯以棉布,一般要經過浸漬處理,藉助於各種研磨劑,可以進行初拋光和拋光。
(4)合成材料——無紡布拋光輪。合成材料多使用尼龍絲、粘結劑、磨料製成無紡布,以此為原料,製成各種形狀的拋光輪,因其本身含有磨料,一般不用研磨劑,多用於拋光。
拋光輪圖片
拋光輪圖片
(5)特種材料拋光輪。特種應用加工。

拋光速度


拋光時,拋光輪的圓周速度應比磨光輪高,不同的金屬材料應選擇的拋光輪圓周速度也有不同如:
生鐵、銅、鎳最佳圓周速度為30~35m/s;
銅及銅合金、銀最佳圓周速度為22~30m/s;
鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛最佳圓周速度為18~25m/s。

使用


在馬達功率決定拋光輪的大小,馬達的轉軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉軸的中央,用扳手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得最佳拋光效果,所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達,當拋光時線速度將下降很多,拋光效果將受影響。