孔內事故

孔內事故以鑽桿折斷、鑽具脫扣居多。有時，因操作疏忽，在升降鑽具過程中使鑽具滑脫掉入孔內造成跑鑽事故，或小型工具、物件掉入孔內，或鑽頭鑲焊不牢使切削具崩落在孔底等。這類事故較易處理。較嚴重的孔內事故有，①卡鑽，即因孔壁岩石掉塊或膨脹縮徑，使孔內鑽具升降受阻;②埋鑽，即孔內鑽具被大量沉降的岩屑或孔壁坍塌物埋住，不能迴轉和提升，沖洗液不能循環，③燒鑽，即在孔底工作的鑽頭得不到及時的冷卻而被燒壞或鑽頭、岩心同孔壁岩石被燒結在一起;④斷管，即鑽具在孔內折斷；最嚴重的是因處理方法或操作不當，造成事故疊加。處理這類事故，既費時，又困難，有時不得不放棄處理，停止鑽進而使鑽孔報廢。造成事故的原因有操作不當、檢查不嚴的主觀因素，也有地質情況複雜的客觀因素，但單純由客觀因素引起的孔內事故較少。

處理孔內事故有三個要領，①查明情況，準確判斷，及時處理;②工具適宜，方法可行，分工配合;③沉穩操作，細緻耐心，隨時注意情況變化。其中，最重要的是絕不能情況不明就貿然處理。事故發生后，要立即記下機上余尺並弄清事故的性質及類型，進而查明事故的準確部位及孔內現狀，包括鑽具的組合方式及數量。鑽桿折斷或鑽具脫落後，不僅須確知其折斷或脫落的準確部位，還要查明斷頭的性質，必要時還需藉助“列印器”了解情況，以便正確選擇打撈工具。對嚴重孔內事故，在弄清情況后，要集中有關技術人員、鑽場工人集思廣益，綜合分析，提出幾套可行的處理方案，先從安全、容易實施、見效快的方案入手，遵循由簡單到複雜的處理順序，抓緊時間有步驟、有耐心、沉穩地進行操作。尤其要避免在處理過程中使事故進一步惡化，更要防止因急燥、匆忙、粗心大意而造成疊加事故。

處理孔內事故常用的方法可概括為，①撈取，即利用各種類型的矢錐、打撈器、磁力打撈器、抓筒等直接撈取，它宜用於處理折斷、脫落的鑽桿和孔內落物等;②強提，即利用鑽機的升降機，配合複式滑輪組強力提拔，它宜用於處理夾卡不甚嚴重的鑽具;③竄掃，利用鑲有硬質合金的異徑接頭迴轉切磨、上下竄掃，它宜用於處理孔壁探頭石和縮徑孔段;④震打，即利用吊錘或震動器的震擊力，將被埋、卡、燒的鑽具震松;⑤悶頂，即利用螺旋千斤頂或液壓千斤頂，間歇性地強力起拔，它宜用於處理卡夾或埋燒較嚴重的鑽具;⑥反卸，即利用反螺旋(左旋)鑽桿和矢錐，將被卡、埋的鑽具(右旋)從其接頭處卸開，也可直接將鑽具反向迴轉，使之在某接頭處卸開，然後再作進一步處理;⑦轟爆，即利用局部爆破，炸斷被卡埋位置以上的鑽具，再作進一步處理，有時，它也可用於震松鑽具被卡部位或直接解卡;⑧鑽透，即當孔內僅剩受卡的粗徑鑽具時，可採用小徑鑽頭鑽入被卡部位，藉以解卡或使之鬆動再予撈取;⑨擴套，即利用大徑鑽頭擴孔並套入受卡粗徑鑽具。此法適用於較軟岩層或淺孔，當鑽孔換徑處距被卡埋位置較近時，在較硬岩層或深孔中也可採用;⑩分割，即利用各種切管器，將難以起拔的護壁套管分段切割后取出，卡埋過緊又較長的粗徑鑽具，在鑽透、掃平岩心后，也可採用此法處理;(11)切劈，即用切鐵鑽頭磨切、劈開被卡粗徑鑽具，使之分離，然後分別取出;(12)磨滅，即用平面切鐵鑽頭將被卡粗徑鑽具磨滅。總之，處理孔內事故的方法和工具很多，究竟採用哪種方法，選用哪種工具，都要根據孔內具體情況而定，有時甚至需臨時試製某種打撈工具。在處理事故的過程中，要隨時注意情況的變化，採取相應的處理方案，不可一味拘泥。事故排除后，還要進行總結，吸取經驗教訓。