岩石平台

岩石平台是用天然的石質材料製成的精密基準測量工具，對儀器表、精密工具、機械製件的檢驗，是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平台相形見絀。花崗岩石取材於地下優質的岩石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定，不用擔心因常規的溫差而發生變形經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。（肖氏硬度SH70以上）極耐磨損、耐酸、耐鹼，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生鏽。由於花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當於HRC>51)，因此精度保持性好。按國家標準可精度等級分為000、00、0、1級。岩石平板.岩石平台一律是最堅硬的花崗岩面。溫度係數最低，基本不受溫度影響。耐潮、耐腐蝕、不用塗油、不生鏽、不褪色。幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。岩石平台的特點：岩石平台的特點主要是精度穩定、維護方便。這時因為：岩石平台的組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；岩石經長期天然時效，內應力完全消失，材質穩定，不會變形；耐酸、耐鹼、耐腐蝕、抗磁；不會受潮生鏽，使用維護方便；線脹係數小，受溫度影響小；工作面受碰撞或划傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。岩石平台主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

1、平台工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、划痕、碰傷、銹跡等缺陷。 2、平台非工作面上的凹陷允許修補。 3、平台應採用細晶粒、結構緻密的輝長岩、輝綠岩、花崗岩（黑雲母應小於5%、彈性模具應大於0.6*1/10000kg/c㎡、吸水率應小於0.25%）等材料製造，其工作面硬度應大於70HS。 4、平台工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63μm，側面為10μm。 5、對採用對角線或網路法檢驗平台工作面平面度時，應檢驗其平面波動量。 6、平台側面對工作面的垂直度公差和平台兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T 1184中規定的12級。 7、000級和00級平台建議不設置搬運手柄。 8、若0級和1級平台工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。

鑄鐵平台與岩石平台的主要區別是其製造所用材料和加工方法不同。鑄鐵平台使用鑄鐵材料做成的平台。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮製法，刮制的平台工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。岩石平台是用岩石材料做成的平台，所用演示材料為具有精細顆粒、結構緻密的花崗岩、輝綠岩、輝長岩等自然界的堅硬岩石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。岩石平台具有更耐磨、更穩定的性能。