酸洗鈍化處理

本品無色透明、氣味清淡。廣泛適用於SUS300系列奧氏體不鏽鋼（SUS303、304、316、316L等）和雙相不鏽鋼SUS201、202、204等工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵鏽、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除並同時對不鏽鋼工件進行全面鈍化，大大提高不鏽鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

經過不鏽鋼酸洗鈍化液ZJ-302處理過的不鏽鋼工件表面會產生得到光亮漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜緻密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。是目前出口歐美市場和日本市場酸洗鈍化的最佳產品，絕對優於市場同行同類產品。

特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型複雜工件，不適合塗膏的情況，優於市場同類產品。

用法：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到15~30度后使用，浸泡5-15分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的使用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗乾淨，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。

對於不鏽鋼的酸洗鈍化，最早起源於挪威，我國是在1992年才慢慢著手研究，現在廣泛用於船舶及冶金行業。

金屬或合金受一些因素影響，化學穩定性明顯增強的現象，稱為鈍化。由某些鈍化劑（化學藥品）所引起的金屬鈍化現象，稱為化學鈍化，如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化后，其電極電勢向正方向移動，使其失去了原有的特性，如鈍化了地鐵在銅鹽中不能將銅置換出來。此外，用電化學方法也可使金屬鈍化，如將Fe置於H2SO4溶液中作為陽極，用外加電流使陽極極化，採用一定儀器使鐵電位升高一定程度，Fe就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現象，叫陽極鈍化或電化學鈍化。