機械車間

機械車間指的是工人利用機械設備加工原料的地點

1、操作使用車床前要觀察轉動、傳動部分及防護裝置是否完整，再啟動車床空載運行觀察、聽取運動狀態是否良好。添加潤滑油，確認無故障存在才能進行加工操作。

2、裝卸卡盤及大型的夾具或輔助件時，車床床面要墊木板，防止滑落砸壞床面軌道。

3、裝夾工件要牢固，卡盤夾緊時卡盤扳手可用套筒接長加力，不可用其它工具敲打卡盤扳手加力。車床運轉加工嚴禁戴手套操作。

4、車床床面無論任何情況都不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用手去摸著旋轉卡盤剎車。刀台緊固螺桿滑絲不能勉強使用，必須及時更換。

5、加工細長工件必須要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工件直徑的20~25倍，車頭後面伸出超過300MM時，必須設置托架。必要時還需裝設防護裝置。

6、用銼刀或砂布拋光工件時，應右手在前，左手在後，成直條狀壓在工件上，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光。

7、車床加工工件的內孔不能用銼刀倒角。用砂布拋光內孔時，不能將紗布裹在手指上或手掌上伸進工件孔內去拋光。

8、加工芯件時，必須加裝平衡鐵，並且要堅固、牢靠。剎車不要太猛，防止滑倒。車床切取工件料嚴禁用手去接。切取大工件料時，不能在車床上切斷，應留一定的余量，卸下車床砸斷。

9、車床功絲或套絲時，必須使用專用工具，嚴禁用手扶功絲架（或板牙架）開車加工的方法。

10、車床加工結束，應及時切斷電源，清除床面加工垃圾，整理工具、量具、刀具及工件，放置在規範的位置。清潔工作環境。

1.工件上機床前，應擬定裝夾方法，並準備好相應工具。裝夾毛坯時，檯面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作台。

2.工作台及升降台移動時要檢查有關零部件並先擰開固定螺絲，不移動時緊上。

3.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡，導軌面上不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

4.安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好，銑刀儘可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應牢固。一切準備工作做好后，方可開車。

5.工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

6.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

7.主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

8.發現機床有故障，應立即停車檢查並報告領導派機修工修理。工作完畢應作好清潔工作，並關閉電源。

1.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止導扎滑動發生撞擊。

2.工作台升降必須鬆動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規定範圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭衝擊傷人。龍門刨工作台變向裝置的檔鐵應裝牢防止滑下發生人身設備事故。

3.開車時操作人員應站在工作台的側面，不準站在機床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。

4.工作台上不準堆放其他物件，工件上台要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩牢固。

5.工作時應注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發現工件鬆動，必須立即停車，緊固后再進行加工，禁止邊用手推著加工，邊進行緊固工作。

6.工作中如發生機床發生故障，應立即停車並及時報告領導，派機修工修理。

7.工作完畢，應將工作台移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。

1工作前必須穿好工作服，紮好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女同學髮辮應挽在帽子內。

2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3鑽床的平台要緊住，工件要夾緊。鑽小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鑽孔。

4自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

7鑽頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8使用搖臂鑽，橫臂迴轉範圍內不準有障礙物。橫臂和工作台不準有浮放物。

9工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，並都要卡緊。

10凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。

11發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

12機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車並切斷電源。

13工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

1．熟悉實驗室工作的管理規程，按制度行使管理員職權和履行管理義務，確保實驗室管理規範化。

2．熟悉實驗室設備的品種規格、性能特點、使用規程、保養常識，按技術規範做好實驗器材的安全維護和分類管理工作，確保實驗器材完好。

3．負責本實驗室常規實驗的準備工作，確保教學大綱的實驗開出率。

4．負責按有關規章做好常規儀器、輔助設備的使用、損壞報賠、送外檢修、報廢註銷以及出入庫（帳）等管理登記工作，並做好有關登記、審批手續的存檔。

5．負責制訂實驗器材的購置計劃，協助有關人員做好實驗器材的採購工作。

6．負責新購、調撥實驗器材的驗收。

7．負責實驗室檔案資料的建設、管理工作。

8．搞好實驗室的環境衛生，並負責所在實驗室的水、電、氣、門窗等的安全工作。

9．接受上級檢查；完成學校下達的有關實驗室建設、器材統計等工作任務，總結彙報實驗室管理工作。

10．實驗室管理工作中的失職失誤，管理員應承擔相應責任。

1.砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象，砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙，安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持圓形，且平穩，砂輪兩側要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小於砂輪直徑1/2），鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

2.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防止裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。

3.調換砂輪應有專人負責，不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。

4.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

5.使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁猛力撞擊，用力過大。不可打磨苯重物件，防止砂輪應受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

6.不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

7.不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。

安全 地點車床 操作章程