豬皮製革技術

豬皮製革技術

版次:裝幀:開本:

內容簡介


《豬皮製革技術》為《皮革加工技術叢書》之分冊,主要結合製革技術的發展現狀,對目前市場流行的幾種豬皮製革產品的生產技術進行論述,即豬皮原料皮、豬皮頭層生產技術、二層豬皮製革技術、豬皮製革特殊加工、豬皮製革產品常見的質量缺陷及其原因分析、豬皮製革的清潔化生產方法等,同時對生產過程中涉及的理論知識也給予簡要介紹。 《豬皮製革技術》的內容突出實用性,可供目前從事豬皮製革的工作者及相關專業的學生學習使用。

目錄信息


緒論1
01我國製革行業的基本狀況及特徵1
02我國豬皮資源分佈及特點2
03豬皮製革的主要產品3
04發揮豬皮製革優勢,促進皮革工業的持續發展3
第1章豬皮原料皮5
11我國豬皮原料皮的品質特徵5
111豬皮原料皮的分佈及特徵5
112豬的品種及豬皮品質特徵6
113豬皮的季節品質特性10
114豬皮製革原料皮的質量要求11
115豬皮製革原料皮的收購12
12豬皮原料皮的防腐與保存技術14
121原料皮防腐的理論14
122傳統的豬皮防腐與保存技術16
123原料皮在防腐處理和保藏期間被細菌造成的缺陷
及其防治方法20
124原料皮的消毒、滅蟲及安全措施24
13豬皮原料皮的組織結構特點31
131豬皮的部位劃分31
132豬皮構造32
參考文獻52
第2章頭層豬皮製革技術54
21豬皮正面服裝革生產技術54
211濕加工工段工藝要點54
212干整飾工段工藝要點98
213工藝舉例及解析105
22豬皮絨面服裝革生產技術111
221濕加工工段工藝要點111
222干整飾工段工藝要點119
223防水和耐水洗豬皮絨面服裝革的生產120
224工藝舉例及解析127
23豬皮沙發革生產技術138
231濕加工工段工藝要點138
232干整飾工段工藝要點140
233工藝舉例及解析142
24豬皮手套革生產技術146
241藍濕革生產工藝147
242復鞣至成品革生產工藝148
25其他豬皮製革產品的生產技術150
251植鞣技術簡介150
252速鞣豬皮底革工藝實例152
253豬皮帶革生產工藝153
參考文獻155
第3章二層豬皮製革技術158
31二層絨面革生產技術158
311濕加工工段工藝要點158
312干整飾工段工藝要點159
313工藝舉例及解析159
32二層修面革生產技術160
321二層革的發泡塗飾161
322二層革的濕式聚氨酯塗飾166
323二層革的干法移膜塗飾166
324二層革的濕式發泡塗飾170
325工藝舉例171
參考文獻172
第4章豬皮製革的特殊加工174
41皮革的印花174
411概論174
412皮革印花工藝175
413絲網印花製版感光材料、底版、製版工藝189
414皮革印花機械設備194
415印花皮革質量標準200
42傷殘革的轉鼓顏料著色201
421基本原理201
422基本步驟202
423轉鼓顏料膏著色法實例203
43皮革的噴染203
431基本原理204
432噴染用染料的性能204
44服裝革的壓花磨絨染色206
441絨面、粒面雙色效應產生的原理206
442壓花磨絨染色的方法207
45裝飾革和服裝革的扎染208
451基本原理208
452基本方法208
46裝飾革和服裝革的蠟染210
461蠟染的原理210
462蠟染方法210
47傷殘革的雙色效應染色211
48縮紋革的生產212
481縮紋革起皺的原理212
482縮紋革起皺的技術條件212
483豬皮皺紋革214
49皮革彩色“植”絨215
410效應塗飾216
4101防水革的塗飾216
4102拉變色效應革的塗飾216
4103擦色革的塗飾217
4104珠光效應革的塗飾217
參考文獻217
第5章豬皮製革產品常見的質量缺陷及其原因分析218
51浸水不當引起的不良後果及其預防和消除的方法218
511細菌侵蝕218
512浸水不足219
513浸水過度219
52浸灰不當產生的缺陷及其預防和消除的方法221
521脫毛不凈221
522灰皺222
523灰皮硬222
524裂面223
525灰斑224
526鈣皂224
527硫化物斑痕224
528皮垢225
529松面225
5210皮面上肥皺的加重225
5211毛被的過度免疫225
53脫灰不當產生的缺陷及其預防和消除的辦法225
531脫灰不足226
532脫灰過度226
533粒面的損傷226
534松面226
535鈣斑226
536裸皮不潔226
537產生硫化氫226
54軟化不當產生的缺陷及其預防和消除的辦法227
541軟化不足227
542軟化過度227
543抓面227
55脫脂不當產生的缺陷及其預防和消除的辦法228
551油霜228
552脂斑228
553肥皺228
554皂斑228
56浸酸不當產生的缺陷及其預防和消除的方法229
561浸酸不足229
562浸酸過度230
563鹽霜230
564浸酸pH值太低230
565浸酸pH值偏高230
566粒面粗糙230
567皮革扁平230
57鞣前機械操作中易產生的缺陷及其預防和消除的方法230
571轉鼓操作231
572去肉231
573剖層231
58鞣製不當產生的缺陷及其預防和消除的方法231
581鉻鞣過程容易出現的質量問題及其預防和消除方法231
582鞣后坯革的靜置存放過程容易出現的缺陷及其預防
和消除的方法236
583植鞣中易出現的缺陷及其預防和消除的方法237
59中和不當產生的缺陷及其預防和消除的方法238
591中和程度不足239
592中和過度239
593水洗不足239
510染色不當產生的缺陷及其預防和消除的方法240
5101轉鼓染色中可能出現的問題240
5102噴染中可能出現的問題244
5103刷染中可能出現的問題244
511加脂不當產生的缺陷及其預防和消除的方法244
5111革身硬245
5112加脂劑吸收不完全245
5113皂斑245
5114白霜245
5115脂斑246
5116油斑247
5117油脂的氧化和聚合247
5118皮革變硬247
5119過度加脂247
51110熱變黃248
51111堆置時坯革發熱的問題248
51112皮革的耐陳化性問題249
512復鞣和填充過程中產生的缺陷及其預防和消除的方法249
5121淺色效應249
5122革身硬並且粒面皺縮249
5123管皺和空松249
513乾燥、回潮時產生的缺陷及其預防和消除的方法249
5131乾燥中皮革面積的損失250
5132皮革變硬250
5133皮革表面顏色加深251
5134出現深色邊緣251
5135大面積花斑251
5136氣泡狀斑痕251
5137長條狀搭桿印251
5138乾燥不足251
5149死折252
514磨革加工中常見的質量缺陷252
5141划傷252
5142絨毛色調不一致252
5143磨毛252
5144磨焦252
5145磨光253
5146松面253
5147跳擋253
515塗飾時產生的缺陷及其預防和消除的方法253
5151塗層容易產生的問題254
5152操作液配製不當出現的問題262
5153塗飾漿料容易出現的問題264
5154塗飾操作中容易出現的問題264
參考文獻265
第6章豬皮製革的清潔化生產方法267
61原皮保存267
611廢鹽的循環利用267
612無鹽保藏方法268
62浸水271
621逆流循環浸水法271
622酶浸水法272
63脫脂274
631廢液循環有機溶劑脫脂法274
632可降解的表面活性劑脫脂法275
64脫毛、浸灰275
641保毛脫毛法275
642氧化脫毛279
643使用其他還原劑脫毛280
644減少石灰的污染280
645灰液直接循環浸灰281
65無銨脫灰技術282
651不產生NH3的傳統脫灰方法282
652二氧化碳(CO2)脫灰283
653乳酸鎂無銨脫灰285
66環保型浸酸技術286
661浸酸液的循環利用286
662無鹽浸酸286
67環保型鉻鞣技術287
671高吸收鉻鞣法287
672廢液直接循環鉻鞣291
673無鉻鞣技術293
674少鉻鞣技術295
675白濕皮技術296
676超臨界CO2鉻鞣301
68濕整理工段的清潔技術301
681高吸收鉻復鞣301
682復鞣染整一體化302
683清潔染色技術303
684低污染加脂技術313
69環保型塗飾技術313
691採用水性塗飾劑塗飾313
692採用輥塗機施塗318
參考文獻322