污泥泵

1、提升葉輪具有最佳的水力設計，無纏繞堵塞現象；

2、軸和油室的密封先進可靠，並有防滲漏保護；

3、安裝方便迅速，可用於任何形狀的水池，佔地小；

4、操作簡單、易於維護、配套電機功率小、無噪音。

1、污泥迴流泵轉動平穩自如，無卡死、停滯、振動等現象。

2、污泥迴流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa。

3、污泥迴流泵採用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在10000小時內可靠運行而不需更換。

4、污泥迴流泵引出電纜採用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭採用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、污泥迴流泵油室內設有密封泄漏保護裝置。

6、污泥迴流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線，聯接可靠。接地標誌明顯，在使用期內不易磨滅。

7、污泥迴流泵電機轉子採用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、污泥迴流泵電機定子繞組內設有熱保護開關。

9、污泥迴流泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定，電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013．4中的規定。

10、污泥迴流泵在導軌支架上自由升降，可與預埋迴流管快速耦合，運行平穩、可靠。

在規定條件下，首次故障運行時間不小於10000h，整機使用壽命不小於20年。

1、電纜進線密封

電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。

2、電機

三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40℃的介質，每小時的最大啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。

電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的範圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大於1．5mm2連接熱敏開關和可選保護感測器，電纜護套抗污水腐蝕。

3、機械密封

攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恆定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位於攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位於油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封介面用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加註石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。

4、軸承

葉輪軸和電機軸為一個整體，電機內軸承為兩隻全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小於10萬小時。

5、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，並對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

6、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，並且為後掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

7、保護

(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動並報警。

(2)電機室中設有濕度感測器，為每台污泥迴流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超限時，控制迴路立即使污泥迴流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控櫃上。

8、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。

9、冷卻系統

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。

10、主要零部件材料

電機殼 HT250防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優質不鏽鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯接附件 優質不鏽鋼

導桿、支架 優質不鏽鋼

O形圈 丁腈橡膠

機械密封碳化硅-碳化鎢

11、電控櫃和電氣控制

電控櫃具有完整的配電系統和保護、測量設備，並設有每台污泥迴流泵的現場開停轉換開關，電控櫃設在現場露天環境中，防護等級為IP55，並能有效防禦污水中揮發出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控櫃外殼材質為不鏽鋼。

電控櫃能顯示進線電源的電流、電壓，每台污泥迴流泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態在電控櫃面板指示，電控櫃實現過載、過熱、缺相和短路等保護並實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控櫃帶PLC輸入、輸出介面。PLC輸出：開、停機；PLC輸入：准操作、故障信號。電控櫃具有足夠的用於連接動力電纜及控制電纜的端子。