寶鈦集團

公司1999年被國家科學技術部和中國科學院確認為“高新技術企業”；2001年首批獲得國防科工委頒發的“武器裝備生產科研資格許可證”。2006年寶鈦集團被國防科工委授予“國防科技工業協作配套先進單位”光榮稱號，2007年被中組部、人事部、國防科工委等五部委授予“高技術武器裝備發展建設工程突出貢獻獎”，同年，國家科技部、發改委以寶鈦集團為核心在陝西寶雞創建了“中國鈦谷”和新材料產業基地；2008年被被國家五部委聯合認定為“國家級企業技術中心”，2009年企業又先後被國家科技部、陝西省科技廳批准為“鈦及鈦合金國際科技合作基地”和“陝西省鈦鋯鎳工程技術研究中心”；2010年，公司被科技部火炬高技術產業開發中心評為國家火炬計劃重點高新技術企業；同年，經國家人力資源和社會保障部、全國博士后管理委員會批准，寶鈦集團獲准設立了博士后科研工作站。2011年，公司先後被確定為“陝西省創新試點企業”和“國家技術創新示範企業”。同時，陝西省院士專家工作站落戶寶鈦；被陝西省工業和信息化廳、陝西省國防科技和航空工業辦公室授予陝西省軍民結合重點企業。

第一階段創業建廠時期

1965年—1975年

寶雞有色金屬加工廠建設工程從1965年元月開鑽勘探到1976年初辦理工程移交手續，是工廠創業建廠時期。

廣大建設者們在“一切為軍工”的目標下，在沒有同類企業借鑒的條件下以大無畏的革命精神和科學求實的態度，自行設計、自行施工、自行安裝調試，本著“邊設計、邊基建、邊科研、邊生產”的方針，經過十一年的艱苦努力，我國第一個初具規模的稀有金屬材料加工科研、生產基地初步建成，這是自力更生搞現代化建設的一次實踐。

第二階段整頓調整時期

1976年—1982年

“九O二”工程於1976年初進行工程移交。經設計、施工、加工廠三方確認，按原設計方案總投資尚缺4000多萬投資的續建、收尾項目由寶雞有色金屬加工廠組織實施。從此以後，工廠進入了一個既要完成續建、收尾項目又要完成科研、生產任務的整頓調整時期。這個時期特點是：第一：以確保軍工任務為中心全面推動科研與生產的發展；第二：為發揮設備能力，尋求開發第二產品；第三：作出了“確保軍工、開發民用，發展中國鈦工業”的戰略決策；第四：整頓企業，建立健全各項管理制度，為企業的發展奠定基礎。

第三階段快速發展、二次創業時期

1983年—1993年

1983年以後，工廠進入了快速發展時期。這一時期的特點是：一是由於前期“軍民結合，開發民用”正確決策下，鈦材市場大大地拓寬了，為企業的快速發展創造了條件，此後工廠的產值、產量以20%以上的速度遞增；二是通過企業整頓，健全了各項管理制度，夯實了管理基礎，企業正向現代化管理邁進，企業取得各種榮譽，企業形象和知名度空前提高；三是在國家“以鈦養鈦”優惠政策的扶植下，企業有計劃地開展了大規模的技術改造及遷建改造工程，人們稱之為“第二次創業”；四是在改革開放新形勢下，企業轉軌變型，有計劃地進行各項改革，激發了工廠的活力。五是隨著企業經濟的發展、職工收入逐年提高，環境改善，人心穩定，企業凝聚力大大提高，尤其是落實了知識分子政策，極大地調動了科技人員的積極性，科技進步成果輝煌。

第四階段結構調整、體制改革時期

1994年至今

1994年至今，寶雞有色金屬加工廠（2005年改製為寶鈦集團有限公司）進入了調整結構，轉換機制，向建立現代企業制度邁進的發展時期。這個時期的特點：一是隨著改革的深化，結構調整、資產重組、產權改革，實現投資主體多元化是國有企業改革的必然趨勢。工廠在這方面進行了大量的積極探索，取得重要成效；二是工廠經受了經濟全球化國際國內市場競爭日趨激烈以及東南亞金融危機造成的影響等嚴峻挑戰，克服困難，走出低谷，贏得發展；三是工廠的技術改造在繼續完成三線搬遷和技改工程項目的基礎上向更高層次發展；四是進一步深化以三項制度為主要內容的企業內部改革，建立充滿活力的新機制。五是戰略整合，實現跨越式發展。自2004年以來，寶鈦集團銷售收入每年以超過20%的速度遞增；2010年營業收入首次突破100億元大關，達到108億元；2012年再創歷史新高，達到172.6億元，實現了跨越式發展。2013年將向175億元的目標邁進。

歷經40年的發展，寶鈦集團有限公司現擁有寶雞鈦業股份有限公司、國核寶鈦鋯業股份公司、南京寶色股份公司等7個控股公司、3個參股公司、6個全資子公司及5個直接經營單位的國有集團公司，建成了擁有世界一流檢測裝備的大型材料檢測中心。寶鈦集團有限公司現有職工7500餘人，其中，突出貢獻專家2人，成績優異工程師38人（18人享受政府專家津貼），高級專業技術人員562人，工商管理、金屬材料、機電工程碩士研究生100多人，省市拔尖人才6人，大專以上學歷人數占職工總人數50%以上，擁有國內一流的鈦及鈦合金加工的專家隊伍和高素質的員工隊伍。產品廣泛應用於航天、航空、化工、石油、化學、電力、冶金、醫藥以及海洋工程、地熱工程、製冷工業、體育、旅遊等領域，遠銷美國、日本、德國、法國、英國、挪威、瑞典、新加坡、義大利、印度、台灣和香港等十幾個國家及地區。寶鈦集團分別通過ISO9001、法國宇航公司、美國波音公司、英國羅-羅公司等國外公司質量體系、工藝技術及部分產品的認證。

寶鈦集團先後為中國的材料製備和尖端科技承擔了8000多項新材料的試製生產任務，取得科技成果600多項。其中，獲得省部級科技成果145項，已獲授權專利19項，包括發明13項，實用新型6項。我國第一顆氫彈的爆炸成功，第一艘核潛艇的勝利下水，第一顆軟著陸衛星順利返回地面，首次向太平洋海域成功發射運載火箭，首次成功發射神舟號宇宙飛船，都使用了寶鈦集團提供的關鍵性稀有金屬材料，為中國的國防建設和尖端科技發展做出巨大的貢獻。

進入新的歷史時期，寶鈦集團將以科學發展觀為指導，以大寶鈦理念為出發點，繼續完善鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮、鉿、鎳、鋁、鋼等金屬產品的生產、科研體系，實施增長戰略，建成擁有鈦材、鋯材、裝備設計製造、特種金屬等四大產業板塊，形成了較為完備的以稀有金屬加工為主體的產業群和產業鏈；不斷優化產權結構，逐步實現資產經營多元化、產品多元化和股權多元化，並在條件成熟時實現寶鈦集團的整體上市；真正成為品牌國際化、管理國際化、服務國際化、產品品質國際化的具有較強競爭力和國際影響力的知名企業。

◇企業名稱：寶鈦集團有限公司

◇註冊地址：陝西寶雞鈦城路1號

◇法人代表：鄒武裝

◇註冊資金：柒億伍仟叄佰肆拾捌萬柒仟叄佰元整

◇企業類型：有限責任公司

鈦、鎳、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮、鉿、鋁、鎂、鋼等金屬及深加工、各種金屬複合材料、相關設備的研發、設計、製造、安裝、修理；出口本企業產品、進口本企業生產科研所需原輔材料、設備、儀器儀錶及零部件；物業管理；飲用水的生產銷售；液化石油氣的儲存、銷售、醫用氯氣、工業氧氣、氫氣、氬氣、氮氣的生產、銷售。（以上經營範圍凡涉及國家有專項專營規定的從其規定）

企業願景：引領中國鈦工業走向世界，並不斷提升寶鈦人的幸福指數和生活品質，把寶鈦建設成為快樂、陽光、祥和的精神家園。

寶鈦理念：協調一致，共謀發展。

企業價值觀：美好生活源於奉獻，和諧寶鈦源自發展。

企業精神：和諧誠信興寶鈦，創新進取謀發展。

管理理念：全面協同，精細精益。

品牌精神：寬廣，高遠，深長。

質量方針：用戶滿意是企業永恆的追求。

企業作風：雷厲風行，說到做到。

企業使命：用我們的智慧和勞動開創鈦時代。

廉潔文化核心理念：敬業愛崗，廉潔奉公。

企業傳播用語：智慧金屬，鈦時代。

知識創造財富，智慧成就寶鈦。

引領市場，超越競爭。

資源有限，智慧無限。

了解鈦，信任鈦，使用鈦。

創造新需求，創造新結構。

智慧金屬鈦，裝點新生活。

公司擁有國內一流的熟練掌握鈦及鈦合金的熔煉、加工操作技術的高素質職工隊伍，有一批掌握鈦加工關鍵技術的專業技術人員，有一批能解決重大技術難題的技術專家。多年來為國防軍工、尖端科技累計承擔了6000多項新材料與新產品的研製、開發和生產，出色的完成了一大批國家重點科研課題和攻關項目，取得重大科技成果571項，其中國家級獎19項，獲省部級科技進步獎115項。獲國家發明專利8項。先後研製並轉化為生產力的鈦合金牌號有60個，試製了近7000項新產品。

公司代表了我國鈦加工技術的最高水平，其發展歷程代表中國鈦工業的發展歷程，是鈦加工材國家標準和國軍標的主要制訂者，可以生產國際上所有的鈦合金牌號，被譽為“中國鈦城”，在世界的鈦行業也擁有舉足輕重的地位。

公司多年來以推動中國鈦工業的可持續發展為己任，依靠科技進步，全面提高產品質量、降低生產成本、開發新產品和高科技產品、致力推廣鈦的新型應用領域。在鈦合金熔煉技術、熔煉用中間合金製備技術、加工成型技術、無損檢測技術等方面處於國內領先水平，達到國際先進水平。是世界上為數不多的具備EB爐熔煉大型合金錠能力的鈦加工企業之一。

為適應航空、航天、船舶、化工、醫療、體育用品等領域對新型鈦合金材料的需求，公司長期與國內主要鈦研究院所——中國科學院金屬研究所、北京有色金屬研究院等鈦領域科研院所合作進行鈦合金技術研究，寶鈦集團參與了中國幾乎所有的新型鈦合金的科研工作及工業化轉化工作，這些合金包括高溫鈦合金、耐蝕鈦合金、高強度結構鈦合金、損傷容限型鈦合金、阻燃鈦合金、艦船鈦合金、生物醫用鈦合金、低成本鈦合金、低溫鈦合金等，為中國的鈦合金進入工業化生產做出了巨大的貢獻。

在中國鈦行業暴髮式增長的大背景下，公司作為中國鈦行業最大的企業，技術改造和技術進步突出。近幾年公司通過鈦合金薄板材工藝研究，建立了國內唯一的鈦合金薄板材生產線，所生產的產品可以滿足國際宇航級標準，是世界同行業為數不多的掌握航空用TC4薄板材工業化生產技術的企業之一（美國、中國）；首次擠壓出“L”、“U”鈦合金型材，填補了我國鈦合金型材空白；研製成功了具有自主知識產權的Bti31、Bti45等四種低成本鈦合金；研製成功的Φ2280/Φ2100×300mm中強鈦合金環材，屬國內最大的鈦合金環材；通過研製大規格鈦合金鍛件，滿足我國大型飛機用鈦合金材料的使用。2007年，公司獲得國家科技部支撐計劃支持，進行鈦及鈦合金的熔煉、鍛造等技術研究，在研科研項目54項，申報了5項發明專利，制定或修訂各類標準9項，獲得省部級以上進步獎9項。

1981年8月，中共中央政治局委員、國務院副總理方毅同志來廠視察題詞：“稀有金屬最可貴，戰略前途更輝煌”，鼓勵公司職工發揮聰明才智，為稀有金屬工業發展多做貢獻。同時針對公司在科研方面取得的輝煌成果欣然揮毫題詞：“科學與生產結合的典型”。

通過實施增長戰略，以十大生產系統為基礎，加強產業經營與資本運營的有機結合，優化產業格局，調整增長向量，提高產業集中度和經營層次，最終把寶鈦集團建設成為擁有鈦材、鋯材、裝備設計製造、特種金屬等四大產業板塊，形成了較為完備的以稀有金屬加工為主體的產業群和產業鏈，不僅是中國鈦工業的領軍企業，也是世界鈦工業的重要組成部分。

鈦產業板塊

以上市公司寶鈦股份為主體，由鈦礦、海綿鈦、海綿鋯、鈦加工材、民用鋯加工材、精密鑄造等生產系統組成，代表著當今中國鈦加工材技術的最高水平。

位於遼寧錦州的寶鈦華神鈦業有限公司，年產海綿鈦10000噸，海綿鋯500噸，為寶鈦集團提供了可靠的原料保障。

由德國引進的具有世界一流水平的2400kwEB爐、10噸真空自耗電弧爐、15噸真空自耗電弧爐、混布料系統、7000t油壓機、真空等離子焊箱等先進設備，形成了產能達25000噸以上的國際一流鈦熔鑄生產線。該生產線生產的Ti-6Al-4V鑄錠獲國家金獎。

由德國、奧地利引進的2500噸快鍛機、萬噸自由鍛機，SXP－13精鍛機等先進設備，形成鈦及鈦合金棒、餅、環材生產線，產品品質達到國際宇航級水平，其中精鍛棒榮獲國家金獎，Ti-6Al-4V大規格棒材處於國際先進水平。

由德國、日本引進的3.3米可逆式熱軋機列、1.2米四輥可逆式熱軋機列、冷軋機列以及真空退火爐、砂光機等專業化設備，組成了國內一流的鈦板材加工生產線。其中，Ti-6Al-4V薄板、厚板產品，達到了國際先進水平。

由德國引進的3150噸擠壓機、1000噸穿孔機以及各種型號的軋管機系列設備，形成國內最大的鈦及鈦合金管材生產線，無縫管材年產能達到2000噸以上；與法國ValtimeS.A.S和美國TimetAsia,lnc等企業合資組建的西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司，形成兩條世界最先進得鈦焊接管生產線，年產能達到600噸以上。

由德國引進的MB22-TI型二十輥冷軋機以及鈦及鈦合金帶材專用處理線，組成了國內第一條專門的鈦帶生產線，年產能達到10000噸。該生產線代表著我國高科技鈦產業的水平。

由步進式天然氣加熱爐、熱軋機組、兩輥矯直拋光機、剝皮機、精密冷軋機組、真空熱處理、檢測等設備，組成了世界一流的鈦棒絲材生產線，年產能達到1100噸。

由破碎機、洗料機、空氣分離器、強磁選機、X射線在線檢測系統等先進進口設備，組成了國際先進、國內領先的殘廢料處理生產線，年處理殘廢料能力達3000噸。

由國內最大的500公斤真空殼式爐、隧道爐、雙工位射蠟機、燒結爐等先進設備組成的精密鑄造生產線，形成了完整的鈦精密鑄造生產體系和工藝，在我國鈦及鈦合金精密鑄造領域處於領先地位。

鋯產業板塊

代表著中國鋯加工材的最高水平，鋯材產量佔全國的80%以上，為我國核電站以及石油、電子、化工等行業提供了大量的優質鋯管材、棒材、板材以及深加工製品。作為企業發展戰略的一個重要產業，2007年，寶鈦集團與國家核電技術公司共同出資，又組建了國核寶鈦鋯業股份公司，成為我國生產規模最大、現代化程度最高的核級鋯材專業生產企業和世界第四大核用鋯材生產基地，對滿足國內核電工業以及其他工業發展對鋯材的需求發揮著重要作用。

裝備設計製造產業板塊

以南京寶色股份公司為龍頭，專業從事鈦、鋯、鎳、鉭、銅、鋁及其合金和不鏽鋼、複合材料等大型特材壓力容器、特殊管道管件設計、製造、安裝，擁有發明及實用新型專利11項，擁有特材非標裝備製造的各項核心關鍵技術，形成了具有自主知識產權的核心技術體系，成為我國耐蝕設備設計製造的龍頭企業。其研製生產的百萬噸級PTA設備，開闢了我國PTA設備國產化之路。產品不僅通過了ISO9001質量體系認證，而且擁有美國ASME“U”鋼印資格證、“NB”資格證、歐盟PED認證、挪威NOSORK管道資格認證。廣泛應用於石油化工、煤化工、化纖、海洋工程、冶金、醫藥、農藥、環保、機械、核電、航天等領域，產品遠銷30多個國家和地區。

特種金屬產業板塊

由鎳及鎳基合金熔煉和加工、合金添加劑、難熔金屬、金屬複合材、寬厚板等生產系統組成。

依靠先進的技術裝備和雄厚的技術力量，寶鈦集團成功開發研製出爆炸軋制複合工藝，開創了國內生產大面積無焊縫中薄複合板的新途徑，為國家多項重點改造工程提供了優質複合材料，尤其是用爆炸軋製法生產的薄復層鈦∕鋼、雙相不鏽鋼∕鋼複合板材，以其良好的質量和信譽，成為電廠煙囪內襯用板、真空製鹽蒸發罐用材在國內的首選。

寶鈦集團生產的鉬絲及鎢鋁、鎢釷合金材料，在國際市場上享有盛譽；鉬圓獲國家金獎；鎢電極、高溫鉬製品、耐震鉬絲、寬幅鉬板等處於國內領先水平。

從德國引進的3.3米可逆式熱軋機列組成的寬厚板生產線，可生產寬3米、厚5～90毫米的鈦及鈦合金、普碳鋼、不鏽鋼等各類板材。

寶鈦集團還把鈦材的應用推廣到日用品、工藝品、醫療、建築材料、體育、休閑娛樂等領域，讓更多的人和更多的行業都了解鈦、信任鈦、使用鈦，使其成為生活時尚和高品質生活的象徵。