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李天永

全國勞動模範

李天永,雲南銅業集團鋅業公司焙燒分廠沸騰爐二班班長。2010年1季度,中鋁公司按照“以經濟效益為中心,全面提升公司盈利水平和市場競爭力”的思路,突出班組特色、專業特色、崗位特色,開展了“創新創效創特色、實現首季開門紅”勞動競賽活動,組織基層班組向精細管理要效益、向產品質量要效益、向降低能耗要效益、向技術創新要效益。李天永倡議發起了“節約一滴水、一度電、一個零備件”對標活動,制定了具體的行動措施。在以“月產量”、“二氧化硫煙氣質量”為主要考核指標的勞動競賽中,李天永帶領班組“在思想上互幫、安全上互保、工作上互勉、技術上互學”,精心組織生產,每次競賽都蟬聯桂冠。他還針對班組崗位特點,編寫出了《高溫環保燜爐七字訣》操作法,簡明扼要、便於操作。在班組推廣后實際運用成功率達到100%,在提高產品質量,減少環境污染,推動節能減排方面成效顯著。李天永獲“全國勞動模範”稱號。

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正文


李天永所在的雲銅鋅業股份公司是中鋁雲銅的重點企業,是昆明市高新區的“納稅大戶”和“優秀企業”,在2007年度昆明地區工業企業稅收貢獻100名排序中名列第 47名。他的工作崗位是焙燒分廠的關鍵、整個公司生產工序的龍頭。主要任務是擔負進廠原料的焙燒脫硫,為下道工序提供合格的焙沙焙塵。1991年剛踏入冶鍊工人隊伍行列時,只有初中文化的李天永,面對著巨大的沸騰爐一臉茫然。為了儘快適應工作,李天永如饑似渴學習相關專業知識,技術技能有了很大提高。燜爐保溫是焙燒最關鍵的技術活。以前燜爐保溫一直都採用低溫燜爐的方法,燜爐維持時間短、爐溫低,升溫需要投入大量的人力物力,還多次發生升溫不當造成死爐的事故,給公司造成極大經濟損失。成了廠里生產上的老大難。為了解決這個技術瓶頸,李天永帶領全班職工認真學習“高溫環保燜爐法”和“快速環保升溫開爐法”,積極掌握這兩項新技術,並在50m2沸騰爐的生產中加以實際應用和摸索總結。經過仔細琢磨,我編寫出了《高溫環保燜爐七字訣》操作法,朗朗上口,簡明扼要,便於操作。實際運用中,成功率達到100%,直接產生了100餘萬元的經濟效益。對提高焙礦質量,減少環境污染,實現企業可持續科學發展發揮了積極的作用。
2004年9月,因電網故障公司50m2沸騰爐燒結死爐,李天永主動向分廠提出請求,由他帶領全班同志提前進入50m2沸騰爐內進行清理爐床焙礦的清理工作,爭取早日復產,減少損失。當時爐內溫度高達100多度,而且要清理的是堆積達一米多高的通紅的焙礦,難度可想而知。在清理工作中,李天永一馬當先,用鋤頭、鐵鏟奮力挖開燒得通紅的焙礦。但最多也只能堅持1、2分鐘,清理速度太慢。我想了想,每次進爐之前都用冷水把自己全身澆濕,這樣就可以堅持清理6~7分鐘。當時李天永的勞保鞋的鞋底被燒得冒煙了,頭上戴的玻璃鋼安全帽被高溫烤得變軟了,身上穿的衣服由干變潮,又由潮變干。一塊燒得通紅的焙礦落到我的背上,燙了一個大水泡,手也被燙傷了。李天永患有頸椎炎,實在干不動了他就雙手交換著敲打後頸部,稍微休息一下,然後再次鑽進爐內進行清理工作。李天永帶領著其他同事在酷熱難耐的沸騰爐內揮汗如雨,爭分奪秒搶進度,最終使得公司提前3天投產,為公司挽回了430多萬元的經濟損失。