鎂鋁磚
鎂鋁磚
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以方鎂石為主要礦物組分的耐火材料製品。與其他耐火磚相比,鎂質磚的耐火度較高,可達2000℃以上,有較高的荷重軟化溫度,較大的高溫機械強度,還有很好的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的鹼性熔渣的化學侵蝕的性能。但一般熱穩定性較差。
原料 製造鎂質磚的主要原料是菱鎂礦(MgCO3)或從海水提取的Mg(OH)2經高溫(1600~1900℃)煅燒所得的鎂砂,MgO含量大於90%。為適應高溫新技術的需要,60年代以來,還研製出MgO含量在96%以上的高純鎂砂和在98~99%以上的超高純鎂砂。高純鎂砂除了要求盡量減少低熔點雜質以外,還必須有較高的體積密度。此外,還有一種CaO和Fe2O3等雜質含量較高的冶金鎂砂,用作冶金爐的補爐料。鎂砂的化學成分見表1 。
制磚工藝燒成鎂磚和不燒鎂磚 燒成鎂磚的製造過程和其他耐火磚相同,要經過破碎、粉碎、配料混合、成型、乾燥和燒成等工序。但鎂磚的燒成溫度較其他磚種為高,一般為1550~1600℃,高純製品的燒成溫度為1750℃,甚至更高。鎂砂中如 CaO含量較高,磚料須經困料,以消除CaO的有害作用,改善磚料成型性能。不燒鎂磚除不經燒成工序外,其他工藝和燒成鎂磚大體相同。
鎂鋁磚 鎂鋁磚的生產工藝與燒成鎂磚大體相同,只是在配合料中加入一定比例的工業氧化鋁或特級礬土熟料。鎂鋁磚中Al2O3含量一般以5~10%為好。礬土通常和鎂砂按一定比例混合細磨,引入磚的基質之中,也有採用事先合成尖晶石后再進行配料制磚的生產方法。鎂鋁磚的燒成溫度比鎂磚約高30~50℃。鎂鋁磚顯微結構見(見彩圖)。
鎂鋁磚
鎂鋁磚
鎂鋁磚
鎂鋁磚
鎂鋁磚
鎂鋁磚
鎂碳磚 用高純鎂砂,添加碳素材料,如電極屑或天然石墨,用瀝青和酚醛樹脂等作結合劑製成。原料經粉碎、篩分,按一定比例配料、混練成型后,磚坯送入隧道烘烤室中進行熱處理,處理溫度為150~350℃,時間不少於24小時。鎂碳磚在爐渣鹼度較大、溫度波動激烈條件下有良好的耐侵蝕性和抗熱衝擊性。此外,還有用電熔鎂砂製成的熔粒再結合鎂磚;用高硅鎂砂和蛇紋石製成的、SiO2含量較高的鎂硅磚和鎂橄欖石磚等,見表2。
鎂鋁磚