EDM

電火花加工

E徠DM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。

定義


EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工。電火花加工其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。

適用範圍


它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60%以上。

原理


電火花加徠工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的最好範例。EDM加工特點

相關介紹


1:EDM加工速度與表面質量
模具在EDM加工一般會採用粗、中、精分檔加工方式。粗加工採用大功率、低損耗的實現,而中、精加工電極相對損耗大,但一般情況下中、精加工余量較少,因此電極損耗也極小,可以通過加工尺寸控制進行補償,或在不影響精度要求時予以忽略。
2:EDM碳渣與排渣
EDM加工在產生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工時採用高電壓,大休止脈波等等。另一個影響排除碳渣的原因是加工面形狀複雜,使排屑路徑不暢通。唯有積極開創良好排除的條件,對症的採取一些方法來積極處理。
3:EDM工件與電極相互損耗
EDM放電脈波時間長,有利於降低電極損耗。EDM粗加工一般採用長放電脈波和大電流放電,加工速度快電極損耗小。在精加工時,小電流放電必須減小放電脈波時間,這樣不僅加大了電極損耗,也大幅度降低了加工速度。