熄焦

熄焦

熄焦(英文名稱 coke quenching)是煤炭煉焦過程的專用術語,其意義為將煉製好的赤熱焦炭冷卻到便於運輸和貯存的溫度,對於煉焦爐操作過程來說,就是熄焦或熄焦過程。煤炭經過高溫乾餾過程生成焦炭,此過程稱為煉焦,煉焦過程是在煉焦爐內進行,生產的焦炭用與冶金。煉焦終了時,焦炭的溫度一般在950~1100℃,經過熄焦將溫度降到250℃以下。熄焦的方式有爐內熄焦和爐外熄焦兩種,爐內熄焦是在煉焦爐內用蒸汽或煤氣將焦炭冷卻后在卸出焦爐。這種熄焦方式只用於連續式直立焦爐。現代水平室式的煉焦爐均採用爐外熄焦,爐外熄焦有分為干法熄焦和濕法熄焦兩類。干法熄焦能回收焦炭的高溫顯熱,改善焦炭質量,對環境污染較小,但投資較濕法高。常規的濕法熄焦工藝簡單,投資少,但不能回收焦炭的高溫顯熱,對環境的污染也較大。

基本介紹


英文

coke quenching

定義

將赤熱焦炭冷卻到便於運輸和貯存溫度的焦爐操作過程。

簡介

煉焦終了時,焦炭的溫度一般為950~1100℃,經過熄焦,焦炭冷卻到250℃以下。
熄焦方式有爐內熄焦和爐外熄焦兩種。
爐內熄焦是在爐內用蒸汽或煤氣將焦炭冷卻后再排出爐外。這種熄焦方式僅用於連續式直立焦爐。
現代水平室式焦爐均採用爐外熄焦。爐外熄焦可分為干法熄焦和濕法熄焦兩類。
干法熄焦能回收焦炭顯熱、改善焦炭質量、對環境污染少,但投資較濕法為高。
常規濕法熄焦工藝簡單,投資少,但不能回收焦炭顯熱,對環境污染較大。
熄焦技術
熄焦從總體上講就是焦化企業把剛剛出爐的焦碳冷卻到常溫的過程。目前主要有干熄焦和濕熄焦兩類方法。
濕熄焦技術
適用範圍:焦化企業
主要內容:直接利用水澆灑在高溫紅焦上降溫的一種方法。熄焦車將高溫紅焦運至熄焦塔(圖),熄焦塔上方裝有幾組噴淋水頭,直接噴淋降溫,產生大量蒸氣,由熄焦塔頂部冒出。
適用範圍:焦化企業
主要內容:干法熄焦是用循環惰性氣體為熱載體,由循環風機將冷的循環氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環熱氣導入廢熱鍋爐回收熱量,產生蒸汽。循環氣體冷卻、除塵后,再經風機返回冷卻室,如此循環冷卻紅焦。

熄焦工作安全要求

1、濕法熄焦應遵守下列規定
a. 粉焦沉澱池周圍應設防護欄桿,水溝應有蓋板;
b. 涼焦台應設水管;
c. 禁止使用未經二級(生物)處理的酚水熄焦;
d. 粉焦抓鬥司機室宜設在旁側。
2 、干法熄焦應遵守下列規定
a. 干熄焦裝置必須保證整個系統的嚴密性,投產前和大修后均應進行系統氣密性試驗
b. 餘熱鍋爐及其附件的設計、製造、施工、驗收,均應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定;
c. 干熄爐排出裝置外應通風良好,運焦膠帶通廊宜設置一氧化碳檢測報警裝置;
d. 干熄焦裝置最高處,應設風向儀和風速計。風速大於20m/s時,起重機應停止作業。起重機軌道兩端應設置固定裝置;
e. 橫移牽引裝置、提升機和裝入裝置,應設限位和位置檢出裝置;
f. 惰性氣體循環系統的一次除塵器、鍋爐出口和二次除塵器上部,應設防爆裝置;
g. 干熄焦裝置應設循環氣體成分自動分析儀,對一氧化碳、氫和氧含量進行分析記錄;
h. 進入干熄爐和循環系統內檢查或作業前,應關閉同位素射線源快門,進行系統內氣體置換和氣體成分檢測。一氧化碳濃度在50ppm以下,含氧量大於18%,方可進入,進入時,應攜帶檢測儀器和與外部聯絡的通訊工具;
i. 二次除塵器頂部等死角處,應設放散閥門
j. 運行中檢修排出裝置時,應戴防毒面具;
k. 嚴禁在防爆孔和循環氣體放散口附近停留。