送料器

傳統觀念，送料器是藉助於機器運動的作用力加力於材料，對材料進行運動運輸的機器。近代的送料料機發生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進技術用於送料技術中，但人們仍然將這些設備歸納在送料料器類的設備中。自動化程度高的送料設備有：由電腦控制的動頭式送料器、激光送料料器、高壓氣壓和電腦送料料器等。另外，國外的司生產一種投影送料機這種設備的送台上設有感應器及目察裝置，用於對材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導送料安排。

送料器通俗來分類：高速滾輪送料器，新型式送料器，NC滾輪送料器，數控送料器，沖床送料器，數控沖床送料器，數控滾輪送料器，數控自動送料器。空氣自動送料器，凸輪驅動送料器 空氣自動送料器(左右偏擺移位型) 空氣自動送料機(特殊落地型)。

平面送料器（感應式）高速滾輪送料器 NC伺服滾輪送料器 高速滾輪送料器+沖床 高速滾輪送料器 NC電腦厚板送料器 NC厚板電腦精密整平送料器 NC電腦精密整平送料器 平面（橫）式電子控制送料器各種 專用設備。

以上送料器分別又稱：自動送料機，高速滾輪送料機，新型式送料機，NC滾輪送料機，數控送料機，沖床送料機，數控沖床送料器，數控滾輪送料機，數控自動送料器空氣自動送料機，凸輪驅動送料機 空氣自動送料機(左右偏擺移位型)，空氣自動送料機(特殊落地型)，平面送料機（感應式），高速滾輪送料機，NC伺服滾輪送料機，高速滾輪送料機+沖床，高速滾輪送料機 NC電腦厚板送料機，NC厚板電腦精密整平送料機，NC電腦精密整平送料機。

帶式送料器

帶式送料器的一般結構主要由輸送帶、滾筒、支承裝置、驅動裝置、張緊裝置、卸料裝置、清掃裝置和機架等部件組成。帶式送料器是一種連續送料機械，它用一根環繞於前、后兩個滾筒上的輸送帶作為牽引及承載構件，驅動滾筒依靠摩擦力驅動輸送帶運動，並帶動物料一起運行，從而實現輸送物料的目的。

埋刮板送料器

埋刮板送料機由封閉的殼體、刮板鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件組成。埋刮板送料機工作時，物料經進料口進入機殼承載段，受到刮板的推力，與刮板鏈條形成整體一同向前運動，到達料槽的卸料口自行排出，刮板鏈條沿機殼的空載段返回。因其在工作時刮板鏈條被埋沒在物料中與物料一起向前移動，故稱為“埋刮板送料器”。

斗式送料器

斗式送料器主要由牽引構件（橡膠帶或鏈條）、承載構件（料斗）、頭輪和底輪、驅動裝置、張緊裝置、機殼等組成。閉合的牽引構件環繞於頭輪和底輪上，並被張緊裝置張緊。在牽引構件的全長上，每個一定距離安裝一個料斗。為防止物料的拋撒和灰塵飛揚，這些運動的部件用機殼封閉。工作時，外部的驅動裝置通過頭輪帶動牽引構件和料斗運行。物料從機座的進料口進入機座底部，被運動著的料斗挖起並向上提升。到達機頭后，物料再重力和離心力的作用下脫離料斗，從卸料口排出。

螺旋送料器

螺旋送料器主要由料槽、螺旋葉片和轉動軸組成的螺旋體、兩端軸承、中間懸掛軸承及驅動裝置所組成。當螺旋體轉動時，進入機槽的物料受到旋轉葉片的法向推力，該推力的徑向分量和葉片對物料的摩擦力將使物料繞軸轉動；而物料的重力和機槽對物料的摩擦力又阻止物料繞軸轉動。當螺旋葉片對物料法向推力的軸向分量克服了機槽對物料的摩擦力及法向推力的徑向分量，物料不和螺旋一起旋轉，只沿料槽向前遠移。

振動送料器

振動送料器主要由輸送槽、激振器、主振彈簧、導向桿、隔振彈簧、平衡底架、進料裝置和卸料裝置組成。振動送料器是利用某一形式的激振器使槽體沿某一傾斜方向產生振動，從而將物料由某一位置運送至另外一個位置。

帶式送料器

帶式送料器是一種生產技術成熟、使用極為廣泛的輸送設備，具有最典型的連續送料機的特點，近年來發展很快。其主要優點：

（1）結構簡單，自重輕；

（2）輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料；

（3）輸送速度快，輸送距離長，輸送能力大，能耗低；

（4）可連續輸送，工作平穩，不損傷被輸送物料；操作簡單，安全可靠，保養檢修容易，維修管理費用低。

埋刮板送料器

埋刮板送料器的主要優點是：適用範圍廣，輸送物料的品種多，其他連續送料器械難以輸送的物料，許多都可以採用埋刮板送料器進行輸送；密封性能好，物料在封閉的機槽內輸送，不拋撒，不泄露，能防塵、防水、防毒、防爆，大大改善了勞動條件，防止環境污染；工藝布置十分靈活，可用於各不同方向的物料輸送；容易實現多點加料或多點卸料；體積小，佔地面積小，可在比較狹窄的工作場地使用；輸送過程中物料與刮板鏈條之間基本上無相對運動，故對物料的損傷小；安裝容易，操作、維修方便，運行安全可靠。

帶式送料器

帶式送料器的主要缺點是輸送帶易磨損，且其成本大（約佔送料機造價的40%）；需用大量滾動軸承；在中間卸料時必須加裝卸料裝置；普通膠帶式不適用於輸送傾角過大的場合。

帶式送料器已經標準化、系列化、性能不斷完善，而且不斷有新機型問世。

埋刮板送料器

埋刮板送料器的缺點是：輸送距離和提升高度有一定的限制；刮板鏈條與機槽的磨損較大，磨損部位主要是鏈條關節處、機槽底板及導軌，特別是輸送磨琢性粉塵狀物料時磨損更為嚴重；功率消耗較大；不適於輸送粘性大的、懸浮性大的、塊度較大的及磨損性很大的物料。