發動機構造與維修
發動機構造與維修
發動機構造與維修
情境一:發動機的分類與組成
一、發動機的分類
二、發動機的組成
三、國產發動機型號的識別
情境二:發動機工作原理
一、基本結構
二、專業術語
三、工作原理
情境三:發動機的吊卸與裝配
一、發動機的吊卸
二、發動機的裝配
情境一:曲柄連桿機構維修基礎
一、曲柄連桿機構的作用
二、曲柄連桿機構的組成
情境二:機體組結構與檢修
一、機體組的組成
二、氣缸蓋的拆裝
三、機體組的檢測與維修
四、機體組故障維修實際操作
情境三:活塞連桿組結構與檢修
一、活塞連桿組的組成
二、活塞連桿組的拆裝
三、活塞連桿組的檢修
四、活塞連桿組異響故障維修思路
五、活塞異響故障維修實際操作
情境四:曲軸飛輪組結構與檢修
一、曲軸飛輪組的組成
二、曲軸飛輪組的拆裝
三、曲軸飛輪組的檢修
四、曲軸飛輪組檢修常見故障維修思路
五、曲軸異響故障檢修實際操作
情境一:配氣機構維修基礎
一、配氣機構的作用
二、配氣機構的組成
三、配氣機構的分類
四、配氣機構的工作原理
二、氣門組的拆裝
三、氣門組的檢驗與維修
四、氣門漏氣故障維修實際操作
情境三:氣門傳動組結構與檢修
一、氣門傳動組的構造
二、氣門傳動組的拆裝
三、氣門傳動組的檢驗與維修
四、凸輪軸異響故障維修實操
五、氣門傳動組其它故障維修實際操作
情境四:配氣相位
一、相關術語
二、可變配氣定時機構
情境五:進排氣系統結構與檢修
一、進排行系統的作用
二、進行系統的結構
二、排氣系統的構造
三、排氣系統故障維修思路
四、進排氣系統故障維修實際操作
情境一:潤滑系統維修基礎
一、潤滑系的作用
二、潤滑的方式
三、潤滑劑
四、潤滑系統的組成及油路
五、潤滑系統的拆裝
情境二:潤滑系統結構與檢修
一、潤滑系統主要部件構造及工作原理
二、潤滑系統主要零部件的檢修
三、發動機在運轉過程中機油壓力過低的故障維修實操
四、潤滑系其它常見故障維修思路
情境一:冷卻系統維修基礎
一、冷卻系統的作用
二、冷卻系統的分類
三、冷卻系統的組成與工作原理
四、冷卻液
五、冷動液的加註與排放實際操作
情境二:冷卻系統結構與檢修
一、水冷系統主要部件的構造與工作原理
二、水泵的拆裝
三、水冷系統主要零部件的檢修
四、發動機過熱故障維修思路
五、發動機過熱故障維修實際操作
情境一:化油器式汽油發動機的檢修
一、化油器式燃料供給系的作用與組成
二、汽油燃燒過程
三、可燃混合氣
四、化油器式燃料供給系主要部件
五、化油器式燃料供給系主要部件的檢修
六、化油器式汽油發動機常見故障維修思路
情境二:電控汽油噴射發動機的檢修
一、電控汽油機噴射系統的分類與組成
二、燃油供給系統主要部件的結構和工作原理
三、空氣供給系統的結構和工作原理
四、電子控制系統的結構和工作原理
五、電噴燃油供給系統主要部件的拆裝
六、電噴燃油供給系統主要部件的檢修
七、電控汽油噴射系統常見故障維修思路
八、汽油發動機怠速不穩故障維修實際操作
情境三:柴油機燃料給系統的檢修
一、柴油機燃油供給系統的組成及工作原理
二、噴油器
三、噴油泵
四、調速器
五、輸油泵
六、柴油機供給系統零部件檢修
七、柴油機供給系統常見故障維修思路
情境一:發動機的磨合
一、磨合的作用
二、磨合的階段
三、發動機磨合注意事項
四、磨合步驟與規範
情境二:發動機竣工驗收
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