浸軋

要解決棉織物生物酶前處理工藝沿用的傳統的先練煮，再漂白的工藝處理效果不佳的技術問題，達到優化處理效果的目的。採用全棉或滌/棉針織物生物酶連續浸軋—汽蒸法前處理工藝，將針織物先經過浸軋雙氧水、汽蒸的氧化預處理，水洗，再經過浸軋生物酶、汽蒸的生物酶處理，滅酶，水洗，而完成針織物的前處理。具有前處理效果好的特點，對纖維損傷小，處理織物的品質高，手感柔軟，處理廢水的色度，pH值，COD值遠低於傳統工藝，減輕了污水處理的負擔，有利於生態環境保護，還具有生產效率高、勞動強度低、節能、節水等特點。軋液機用於浸軋各種化學液體或染液，使它們在一定的軋余率下均勻分佈於織物內。因此，對浸軋的要求比較高。織物經向的浸軋均勻度主要依賴浸軋工藝參數的穩定性，因此，要求在浸軋過程中，各種工藝參數以及軋車的工作狀態都十分穩定。但織物緯向的均勻度，則主要與軋車，即與軋輥的結構有關。

織物緯向的軋液均勻度(以下簡稱軋液均勻度)，用織物同一緯向上各點軋余率的相對誤

差來表示。在實際生產中，可以通過測定織物左、中、右三處軋點的軋余率加以比較。一般軋液均勻度應小於2%，如在2%～5%之間，可調整工藝條件予以彌補。但是，如軋液均勻度大於5%時，則無法克服由此而形成的疵病。

測定織物軋余率的方法有多種，最常用的有織物條軋壓法和複寫紙壓印法。織物條軋壓法，是把條狀織物分別置於軋輥的左、中、右三處，經軋壓后，測定它們各自的軋余率，進行比較，算出軋液均勻度，如圖3—18所示，這是一種定量測試法。複寫紙壓印法，是一