糧食烘乾設備

能把烘房加熱器告訴廣大客戶，建造多用途烘房；按穀物與氣流相對運動方向，烘乾設備可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、

混逆流、順混流等型式。

1.橫流烘乾設備

橫流烘乾設備是我國最先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構，目前國內仍有很多廠家生產。該機的優點是：製造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產率高。缺點是：穀物乾燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘乾多種穀物受限，烘後部分糧食品質較難達到要求，內外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘乾設備可以避免上述的一些不足。

2.混流烘乾設備

混流烘乾設備多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優點是：

(1)熱風供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；

(2)單位熱耗低5%～15%；

(3)相同條件下所需風機動力小，乾燥介質單位消耗量也小；

(4)烘乾穀物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便於清理，不易混種。

缺點是：結構複雜，相同生產率條件下製造成本略高；烘乾設備四個角處的一小部分穀物降水偏慢。

3.順流烘乾設備

順流烘乾設備多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構，它不同於混流烘乾設備由一個主風管供熱風，而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國內生產廠家數量少於混流烘乾設備廠家，其優點是：(1)使用熱風溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；(2)單位熱耗低，能保證烘后糧食品質；(3)三級順流以上的烘乾設備具有降大水份的優勢，並能獲得較高的生產率；(4)連續烘乾時一次降水幅度大，一般可達10%～15%；(5)最適合烘乾大水份的糧食作物和種子。缺點是：(1)結構比較複雜，製造成本接近或略高於混流烘乾設備；(2)糧層厚度大，所需高壓風機功率大，價格高。

4.順逆流、混逆流和順混流烘乾設備

純逆流烘乾設備生產和使用的很少，它多數與其它氣流的烘乾設備配合使用，即用於順流或混流烘乾設備的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘乾設備。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與穀物充分接觸，可增加冷卻速度，適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘乾設備是分別利用了各自的優點，以達到高溫快速烘乾，提高烘乾能力，不增加單位熱耗，保證穀物品質和含水率均勻。

1、烘乾設備的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規範施工，烘乾機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理乾淨完備齊全。 2、由於烘乾機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：

（一）划基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確並考慮機座安裝后不被遮蓋。

（二）安裝底座與拖輪：剷平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找准底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，並調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，並點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面介面不得有碰撞痕迹，把大齒輪與筒體接觸表面清擦乾淨，然後將兩半齒輪小心的對好並擰緊介面螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。

（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數並達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。

（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝複查，調試工作同步進行，以確保烘乾機的安裝質量。