按訂單生產
按訂單生產
按訂單生產(make-to-order)指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排,其宗旨在於降低庫存,不作任何庫存存放,有訂單才安排生產,無訂單則調整生產。
接到客戶訂單之後,再組織生產活動,這就是按訂單生產,也稱作按單製造。通常ERP系統中的MRP演演算法不適用於按訂單生產的企業,按訂單生產的ERP就是根據這些企業的業務特點,特製化的ERP系統。
有許多按訂單生產的企業購買並安裝了ERP軟體后發現,只有生產管理模塊得到部分應用,製造模塊幾乎無法使用。只有部分企業經過二次開發,可以用到其中的一部分。
ERP軟體是現在最流行的軟體,因為其中的管理思想、管理方法已經經過多年的研究和實踐,而且在應用的過程中,還在不斷的完善和發展,才形成了現在通用的MRP演演算法。而最近30年,隨著經濟全球化,中國已經成為最大的世界工廠,按訂單生產也在中國在蓬勃發展。所有的中國企業都需要從計劃管理模式和粗放的自由管理模式走向項目製造管理模式,這一過程註定是很痛苦的。由於製造產業的轉移,歐美管理學家已經沒有研究按單製造的動力。缺少理論基礎研究的中國企業,逐步知道MRP和ERP不適合自身的管理需要,但是沒有辦法,更多的企業在上與不上ERP之間徘徊。在這樣的條件下,按訂單生產ERP應運而生。
製造型企業按訂單滿足策略,或市場銷售策略,可以分為:按訂單設計ETO,按訂單裝配ATO,按訂單生產MTO和按庫存生產MTS等。除了按庫存生產之外,其他三種都是按訂單生產或者稱為按單製造的模式。
ERP是企業信息化工具中的重要一環。針對不同的生產組織方式,需要基於不同設計思想、提供不同功能特點的ERP系統。由於傳統的ERP系統是伴隨著國外六、七十年代逐步發展起來的MRP、MRPII理論而出現的,其生產製造功能也集中反映了當時的國外主流企業的生產組織方式和需求特點。如:相對較少的產品種類,比較穩定的BOM和工藝,強調事先預測和嚴格的計劃執行,相對簡單、少變化的車間管理要求等。這樣的管理方法對傳統的MTS企業有非常大的幫助,但是並不適用於按訂單生產企業。因為MRP是按產品分解物料,合併物料需求形成計劃,然後按照計劃進行採購和執行生產的。而這樣一來,客戶訂單的齊套性、時效性、可追溯性將蕩然無存。
隨著市場競爭的加劇,整個產業鏈越來越關注客戶的需求,最終客戶的需求沿著產業鏈向上游傳遞,傳統的按庫存生產模式在企業中佔有的比重越來越小,針對客戶個性化需求的按單製造方式佔有的比重不斷增加。相當一部分行業和企業都是以接單生產為主,面向庫存的備貨生產只佔生產量的小部分。而且這種變化在將來仍然會持續下去。而客戶需求本身,也表現出日益個性化、多樣化、複雜化、多變化等特點。延展諮詢顧問在工作中發現,為了適應這些變化,企業本身的生產流程、組織方式和要求,也不斷地做出調整,隨著生產製造業務的複雜化,企業通常表現出比以前更強的行業性。
相應地,做為管理工具的ERP,也面臨著更高的要求。傳統的ERP為了適應這些變化,雖然進行了一些變化和調整,但大多數產品仍然不能滿足按訂單生產(或按單製造)企業的業務要求。因為歷史原因,很多傳統ERP軟體,特別是國內產品,大多參照當時國外類似產品的設計思想,或者是在原有財務軟體的基礎上增加MRPII的功能和演演算法。這種參照借鑒從開始到形成成熟產品,本來就有幾年的時間差,更大的問題是,這種產品所體現的管理思想已經不能適應現在按訂單生產企業的管理需求。
按訂單生產ERP為了滿足企業的業務需求,在傳統ERP的基礎上做了重大調整,主要要實現以下功能:
不再依據傳統的產銷計劃,按照提前期和庫存量演演算法來進行按周期、嚴格的MPS預測和排產。計劃永遠趕不上市場的變化,換句話說,計劃性不強,適應變化的要求更高。
據具體的訂單要求,採購具體的原料,採購的主要原材料大多有明確的訂單去向,需要滿足該單產品的特定要求。相應地,會帶來預留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由於材料要求多樣且多變,所以很難有固定的採購提前期,採購進度和後續生產數據的聯動也是一個關注點。
對於同一個或同一類產品,不同客戶的要求千差萬別,如果使用傳統的生產BOM,不太現實,要麼有些部件無法掛到BOM上,要麼BOM維護的工作量巨大。工藝路線也是這樣。需要一系列可以靈活定製,或與前端接單系統、CAD/CAPP/PDM系統緊密集成的BOM和工藝設計功能。
訂單信息需要貫穿從設計、採購、領料、車間、外協到完工入庫、售後服務的全過程,每個環節的成本發生和分攤,都要以訂單為線索。事前的估價和事後的核算,都能夠以訂單為單位。
企業中的生產進程跟蹤和調整、資源和能力平衡、實時成本查看等功能要體現和基於訂單信息。對採購、生產和銷售等部門的績效考核、對物料消耗的管控等,有時也要根據不同的訂單而有所區別。傳統ERP中,採購訂單、銷售訂單、生產訂單三者之間沒有明確的關聯,按單製造系統中,三者之間以訂單為線索形成較強的關聯,當一個發生變化時,其它二者都要進行相應的判斷和體現。比如,銷售訂單交期發生變化時,可能需要相應的生產部門甚至採購部門來審核。