耐磨鋼管
耐磨鋼管
耐磨鋼管英文（Wear resistantsteel）也稱耐磨管，是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型后焊接製成的鋼管。耐磨管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，耐磨管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。耐磨管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
1.很高的耐磨性能：
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高於噴焊和熱噴塗等方法。
2.較好的衝擊性能：
耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是冶金結合，結合強度高，可在受衝擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、衝擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.很好的耐溫性能：
耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能，耐磨鋼板可以在500℃內使用，其他特殊要求溫度可以定製生產，能夠滿足1200℃以內條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等採取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.很好的連接性能：
5.很好的選擇性能：
耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，最大厚度可達到30㎜以上；
6.很好的加工性能：
耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規格尺寸，可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現場拼焊成型，使維修更換工作變得省時、方便，大大降低工作強度。
7.很好的性價格比：
耐磨鋼板價格較普通材料有所提高，但考慮到產品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比遠高於普通鋼板和其他材料
雙金屬複合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般佔總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，採用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，複合層數一層至兩層以至多層，複合過程中由於合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分佈，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞
耐磨鋼管
耐磨陶瓷管
是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管（無縫管、焊管）三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。複合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。外壁厚6-16毫米，內壁后3-8毫米。管徑範圍DN20-DN1500。
鑄石耐磨管
外層是螺旋焊管、無縫管或者是直縫焊管，內壁是鑄石。鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料﹐採用天然岩石（玄武岩﹑輝綠岩等基性岩﹑以及頁岩）或工業廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鋅渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經配料、熔融、澆注、熱處理等工序製成的晶體排列規整、質地堅硬、細膩的非金屬工業材料。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其莫氏硬度～8，僅次於金剛石和剛玉。但其韌性、抗衝擊性較差，切削加工困難。外壁厚6-12毫米，內壁厚25-35毫米。管徑範圍DN100-DN600。
鑄鋼耐磨管
粘貼耐磨管
外層是無縫鋼管或者直縫焊管，內壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料（實際就是剛玉陶瓷），以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。外壁厚6-12毫米，內壁后6-16毫米。不受管徑限制。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度：5mm/M
性能描述
高耐磨性
合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分佈，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
良好的耐衝擊性：
較好的耐熱性：
耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；
耐熱不鏽鋼基板推薦在不高於800 ℃工況使用。
好的耐腐蝕性
品種規格齊全
耐磨複合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。標準耐磨複合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨複合鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要說明。
方便的加工性能
耐磨複合鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的複合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
