辛巴達

中國第一家“專業”服務於“服裝電商”的“柔性單量、多款式、快速生產”的柔性生產服務商，為廣大服裝電商提供一站式全方位的供應鏈解決方案。具有足夠彈性，產能可根據市場需求快速做出反應，幫助服裝賣家/品牌商從過去的6個月下單提前至10天，單量柔性無論100 件還是上萬件，均能保證平均生產周期7.4天，3天大批量翻單，及時交貨，品質統一可控，將供應鏈對市場的柔性快速響應發揮到極致。幫助服裝賣家/品牌商抓住流行趨勢增加銷售機會，並消滅庫存積壓風險。

辛巴達公司全新推出的服裝生產線上交易平台，接入了“網際網路+”營銷模式，自主研發了微信端、移動APP等網際網路產品，整合大量服裝供應鏈服務提供商，包括設計師、工廠、面輔料供應商、物流服務商、供應鏈金融服務商等，為服裝賣家提供透明、公平、誠信、快速的服裝快生產服務。

橙蕉平台擁有專門的團隊對工廠進行實地認證，確定工廠的設備配置情況、地理位置、真實產能、擅長品類等關鍵信息，實時統計規劃產能，提供最真實的貨期，有科學的監控規劃，保證出貨質量的穩定性。

在橙蕉平台下意向訂單，填寫完整的需求信息和上傳樣衣圖片，即有供應鏈專家開始跟單管理。供應鏈專家是由擁有豐富經驗的服裝生產跟單和懂賣家需求的營銷人員組成，利用專業的技術和科學的管理方法對服裝質量嚴格管控。

用戶下單后在兩小時之內即可快速報價，這樣就能隨時隨地快捷下單，下單后平台會主動推送訂單生產進度，用戶可以實時查看。與傳統工廠不同的是，平台提供交付保障，在與用戶的合作中，嚴格簽署合同，辛巴達會對貨品的質量和交期負責。

1）樣衣打版服務：

a) 專業為客戶打版

b) 提供樣衣、紙樣、嘜架、面輔料採購信息表、成本分拆明細表

2）柔性訂單、快速生產服務：

a) 100-10000件柔性訂單

b) 7～10天快速生產

c) 3～5天快速翻單

2012.11 辛巴達於北京正式成立

2013.04 廣州分公司正式成立

2013.12 12月不留遺憾 當月客戶超越前11月總和

2014.03 成為阿里巴巴第一批戰略合作夥伴

2014.03 被列為“社科院、發改委重點支持項目”、並受邀成為“中國經濟新引擎專家組”成員

2014.03 生產數據包誕生

2014.03 4H18K首次全員完成

2014.04 杭州分公司正式成立

2014.04 第一個中央裁剪中心成立

2014.11 雙11“拯救仌族”被評為2014網際網路十大營銷案例

2014.12 一年內獲得4家融資機構支持

2015.01 被評為“中關村高薪技術企業”

2015.03 與廣東省服裝＆設計師協會達成戰略合作 Fashion Works成立

2015.04 SBDH啟動

2015.08 開創全球匠人創業園新模式

2015.09 生產合格率98%，及時交貨率96%，平均生產周期8天

2015.10 確立平台化路徑四大業務中心成立

2015.11 辛巴達成立三周年，同時“辛巴達橙蕉”上線

2015.11 完成1億元A+輪融資

2015.11 被評為“中關村企業領軍人物”

2015.11 組織能力提升項目啟動

2015.12 被評為“國家高新技術企業”

2016.01 智能生產網路誕生

2016.04 服裝行業首個移動交易平台辛巴達橙蕉APP上線

截止目前，辛巴達平台的合作工人近10000個，擁有13000多種面料現貨，2015年的產能超過1億件。

此外，辛巴達還與20多萬名服裝設計師和中國十大設計公司中的5家建立合作。一方面，整合設計力量為客戶提供精準的產品設計開發服務；另一方面，將設計師的款式，為服裝設計師提供創業創收平台，幫助服裝企業低成本地藉助社會的創意設計力量進行品牌策劃和產品設計。

“辛巴達·服裝柔性生產”已經服務近10000家服裝電商和線下知名品牌以及創業者，獲得國際一流風險投資的大力支持，在一年中完成四輪融資，成為行業內最知名的企業和“傳統產業網際網路化”的領軍者。

第一個核心競爭力是演演算法，辛巴達把所有訂單和產能數據都模型化存儲於雲端，供公司人員和外部客戶實時掌握。而對接“訂單模型”和“產能模型”的核心則是演演算法，根據訂單模型的規模、質量、交期要求系統自動生成調度演演算法，並與最匹配工坊配對，生成生產計劃。

第二個核心競爭力是獲取“優秀匠人的數量”。辛巴達未來將把中國最優秀的10%的工人都聚攏在辛巴達平台上，成為服裝柔性供應鏈第一平台。“匠人”具有一種基本的人性衝動，即純粹為了把事情做好而努力工作的慾望。優秀的匠人，技藝精湛，對於所從事的工作極為認真專業，他們時刻把消費者擺在首位，時刻以消費者的需求為基本出發點。在市場化程度不斷提高，市場競爭明顯加劇的情況下，要贏得市場，必須在產品質量上下功夫，在滿足消費者需求上下功夫。尤其在製造行業，優秀匠人是工廠保持產能和品質的關鍵。

在“演演算法”和“優秀匠人數量”構成辛巴達核心競爭力之外，與傳統服裝供應鏈不同的是辛巴達的柔性供應網路。其優勢在於：

一是通過智能生產提升效率，降低成本，從而提升企業的凈利潤。

二是生產速度快、周期短，7-10天為一個生產周期，對訂單快速反應，打破了供應鏈、庫存、商品質量等電商發展瓶頸，適應快時尚趨勢的新需求。

三是精益化改造，減少成本浪費。精益管理作為一種全新的管理模式，越來越被更多的企業所接受。辛巴達的組織方式，消除了工廠中大量的管理費用，比如：傳統工廠如果做到100億需要50000人，其中包括10000個科室及管理服務人員，那麼辛巴達可以只需不到1/10的人，大幅提升利潤率。同時傳統的工廠生產管理過於粗放，浪費和附加活動非常多，辛巴達持續精益，實現了去工廠化和工人自驅，大幅提高了人均產出。

1.推動中國製造業向工業4.0邁進

作為製造大國的中國，企業正面臨著嚴峻的經濟轉型，正處於由製造大國向製造強國的邁進階段，國家提出了“中國製造2025”國家級戰略，與美國工業網際網路、德國工業4.0有異曲同工的戰略思路，可以有效地幫助企業實現升級轉型。

目前智能化工業設備已經成為全球製造業升級轉型的基礎，發達國家不約而同地將製造業升級作為工業4.0的首要任務。辛巴達率先投入資金，與智能設備廠商合作，進行物聯網智能設備的研發，從平板切割機到自動鋪布機、電腦裁床、第四代縫紉機、全自動模板機等，實現數字化製造、智能化生產，建立了網路化的生產設施。

工業化4.0的發展核心是要建立標準，發揮標準化優勢、定位明確、彰顯特色、集百家之長。辛巴達將產能、工人、設備及市場的價值最大化，將美國的軟和德國的硬全部貫穿於辛巴達中國柔性化模式之中，建立了統一適用的標準體系。通過整合平台資源力量發揮數據優勢，加快工業信息化相互滲透的步伐，真正讓中國的標準成為世界的支撐。在激烈的全球競爭中，獨特體系旗幟鮮明乘勢亮劍，成為中國服裝製造業崛起的一把利刃。

2.解放生產力，新生產關係推動匠人升級，維繫紡織行業就業穩定性

傳統服裝供應鏈中，工人屬於工廠，工人的收入是計件數。為了下一個訂單能夠順利完成，通常要有一個預留時間用於調試機器，調整工序。當然在這個空閑期，工人也會有大量賦閑的情況，這就造成了勞動力的浪費。

而辛巴達的產能是以設備數定義，運用智能化的生產設備，通過辛巴達的網際網路系統自動接單派單，附近的閑散工人可以根據自己的精力決定接多少單賺多少錢。這樣，整合了大量閑散產能，提升效率。

每個產能中心按照生產環節劃分模塊，並把每一個模塊標準化，通過系統評級，優先給優秀的工人派單，工人收入提升，工作越積極，評分就越高；訂單越多，賺錢就越多。以良性的競爭規則，激發工人的積極性。

而在辛巴達平台上，工人並不屬於這個平台。辛巴達不是生產者，而是生產的組織者。辛巴達模式解放工人的生產力，建立新的生產關係保證紡織行業就業穩定性，提升工人的收入水平，其企業目標是幫助每一名優秀的工人師傅憑藉自己精湛的技術獲取更多的收入。

去年一大批2000、5000人以上的工廠倒閉，到今年年底，預計500-2000人規模的工廠將會成規模倒閉，工廠大批量減少，上千萬產業工人將集中性失業，直接威脅社會經濟穩定；國內如果沒有優秀的產能，訂單如果流失到國外，中國將復甦無望。整個行業被迫產業升級，那麼訂單將被迫轉移到辛巴達平台。而此時辛巴達的價值就凸顯出來：建立一個新的平台，做新的基礎設施建設，創造新的方式，組織閑散的工人就業，從而保證訂單正常流轉。

3.降低庫存，控制經營風險

服裝業正面臨著產能過剩、庫存積壓嚴重的問題。

傳統供應鏈中，品牌商不得不需要提前6－9個月下單的原因是，整個服裝供應鏈中工廠仍佔據強勢地位，而這也是工廠提出的要求。對工廠來講，它的產能是固定的，為了企業經營需要，肯定想儘可能提前排單。訂單越早接過來，工廠經營就越穩健。

網際網路+ 時代，C端用戶的需求發生變化，促使個性化定製化的生產平台出現。辛巴達的柔性供應鏈是基於這樣的需求出現，具有足夠的彈性，產能可根據市場需求快速做出反應，幫助服裝品牌商從過去的提前1年到6個月下單提前至10天，多款式小批量100件起訂，3天大批量翻單，無論大單小單均可以保證品質統一可控，及時交貨。對於客戶來講，優勢在於可以更加貼近市場去做生產計劃，而不用提前那麼長時間做預測，從而減少庫存，這將供應鏈對市場的柔性快速響應發揮到極致。幫助品牌商抓住流行趨勢增加銷售機會，並消滅庫存積壓風險。

4.創新匠人模式，弘揚民族工匠精神

傳統服裝供應鏈環境下，匠人工作環境髒亂差，機械設備落後，工作時間不自由，工資沒保障，很多情況下為打滿一天的工要跑幾家工廠，匠人無法專心提升自己的技能。而辛巴達通過平台實現產能、地域、時間的自由支配，機會的選擇，促進人才的流動，匠人收入提高，開始潛心鑽研專業技能，成為網際網路時代真正意義上的匠人。

日本擁有數以萬計的百年老鋪甚至千年老店，許多日本企業能延續百年甚至千年的秘訣，就是持之以恆專註自己的事業，不為眼前的利潤所左右的“工匠精神”。日本的“匠人意識”，一方面體現在工人認真，手藝精湛，能夠生產出合格的產品；一方面也體現在企業不斷精益求精。優秀的開發團隊總是能夠不斷創新，精益求精，滿足消費者日益提高的需求。在知名品牌眾多的日本，面對激烈的同類競爭，必須追求與其他產品的差異，才能有賣點。因此，無論大企業還是中小企業，都是把不斷創新、精益求精放在最重要的位置，因為不創新就會倒閉。環境使然，這也就需要培育出手藝精湛的匠人。

義大利的匠人及工坊聞名遐邇，許多奢侈品大牌出自義大利的小工坊匠人之手。義大利的匠人，人人追求精益求精。義大利的工匠精神體現在從設計到製造的全過程：在設計階段，工匠精神體現在對文化與用戶的理解與尊重上；在製造階段，工匠精神體現在對工藝與技術的傳承與創新上。他們不計時間與資金成本，最終的目標是要呈現一件盡善盡美的作品。

在德國、奧地利、瑞士等德語區國家，除了諸多知名的汽車、鐘錶、家電品牌，還有一大批成功的中小企業，它們專註生產和製造，注重創新研發，並擁有大批高技能勞動力。這些企業在某些細分的行業領域做到全球領先，卻不被外人所知，稱得上是“隱形冠軍”。工匠精神離不開歷史的傳承，離不開追求品質和創新的企業文化，離不開成熟的職業教育體系，更離不開社會對工匠價值的認可與尊重。正是這些元素構成了滋養工匠精神的沃土。

在日本、義大利、德國等國家，工匠精神都得到了很好地傳承。而“中國製造”仍是國人努力的中國夢。弘揚社會主義核心價值觀，發揚工匠精神，推動中國從“製造大國”走向“製造強國”。

5.建立誠信透明的交易環境，促進行業良性競爭

國內服裝市場由信息彼此封閉的大約100多萬個信息孤島(分散在全國的近10萬家面料檔口和約100萬家小工廠/作坊)組成。這個低端服裝供應鏈市場的規模高達約1萬億規模，但是這麼大的市場卻始終是一個“劣幣驅逐良幣”的畸形生態——只要價格低、能騙人就能拿到訂單，低質低價完勝。

辛巴達利用網際網路和智能技術鏈接面料商/工人/服裝品牌/設備商/倉儲物流等服裝行業相關角色，並助其升級，建立數據透明、自由交易、高效協同的智能化柔性生產大網，為服裝行業提供誠信、透明的良性生態環境。辛巴達橙蕉，是其首個線上生產交易平台，為服裝賣家提供誠信、透明、快速的服裝柔性生產服務。