深層攪拌樁

該適軟基，效顯著，樁、牆。深層泥攪拌樁適淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土粉土。泥炭土具侵蝕，試驗確適。冬季施注低溫效影響。

（）施準備

施完準備：

搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現場的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。

放線：按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應每隔5根樁採用竹片或板條進行現場定位。根據需要改動原設計位置的，需取得設計、監理等的同意后，方可執行。

作好施工準備，包括供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。

所需材料應提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格後方能使用。

（2）施工流程

深層攪拌樁施工按下列步驟進行：

1）樁機定位、對中、調平

放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調平（用水準儀調平）。

2）調整導向架垂直度

採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規範要求，垂直度小於1.0%樁長。

3）預先拌製漿液

深層攪拌機預攪下沉同時，後台拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號425#普通硅酸水泥拌製漿液，水灰比控制在0.45～0.50範圍，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少於50Kg。

4）攪拌下沉

啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常后，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大於額定值。

5）噴漿攪拌提升

下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設計確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。

6）重複攪拌下沉

攪拌鑽頭提升至樁頂以上500mm高后，關閉灰漿泵，重複攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求進行。

7）噴漿重複攪拌提升

下沉到達設計深度后，噴漿重複攪拌提升，一直提升至地面。

8）樁機移位

施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重複以上步驟進行下一根樁的施工。

（3）成樁工藝

a)攪拌樁機：PH-5系列深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。

b)製備水泥漿：按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。

c)預攪下沉：待攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌機電機，放鬆起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監測表控制，工作電流不應大於40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。

d)提升噴漿攪拌，攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。

e)重複上、下攪拌，攪拌機提[升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋]轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面，攪拌過程同時噴水泥漿。

f)清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本乾淨，並將粘附在攪拌頭上的雜物清洗乾淨。

g)移位，重複上述a)-f)步驟，再進行下一根樁的施工。