樁機

樁工機械品種繁多，下面列舉了最常用的幾種：

螺旋打樁機

螺旋打樁機（Spiral hammers）是一種通過動力頭帶動鑽桿鑽頭向地下鑽機成孔的打樁設備。螺旋打樁機可以分為兩個部分：樁架和鑽進部分。

柴油錘打樁機是利用柴油錘的反覆跳動衝擊力和樁體的自重，克服樁身的側壁摩阻力和樁端土層的阻力，將樁體沉到設計標高的一種施工設備。

正反循環鑽機

正反循環鑽機是採用泥石泵從孔底將攜帶岩渣的泥漿吸出的鑽孔機械。

衝擊鑽機

衝擊鑽機是一種利用鑽頭的衝擊力對岩層沖鑿鑽孔的機械。

插板機

插板機是一種通過振動錘的激振力將塑料排水板打入地基中的軟基礎處理設備。

夯擴樁機

夯擴樁機是利用一個鎚頭將沉管施工至標高后，灌入山石，磚塊等，管中有一個柱式的夯錘，利用卷揚將夯錘提升后，自行脫鉤，夯錘將投料夯實，到達設計標高后，開始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，最後將鋼筋籠反插進混凝土中的打樁設備。

碎石樁機

振動沉管碎石樁機，樁架掛一個振動錘，採用電機啟動，利用振動錘的振動力將沉管震入土中，到達標高后，開始灌注混凝土，（沉管上有一個上料口，通過樁機的卷揚將上料斗提升）邊灌料，邊振動拔管，將混凝土震密實，灌至標高。

旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適於砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續牆、基礎加固等多種地基基礎施工廣泛應用。

振動樁錘

振動樁錘（Vibratory hammer）是一種通電后產生強大激振力講物體打入地下的一種設備，用於基礎工程。

潛孔鑿岩的實質，是在鑿岩過程中使衝擊器潛入孔內，以減小由於釺桿傳遞衝擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿岩效率的影響。

水平定向鑽機是在不開挖地表面的條件下，鋪設多種地下公用設施(管道、電纜等)的一種施工機 械，它廣泛應用於供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設施工中，它適用於沙土、粘土、卵石等地況。

螺旋打樁機既可用於建築打樁、成孔，也可用於高鐵建設；

柴油錘打樁機主要用於房地產打樁，因其振動力強，雜訊大，故不適應於居民區和鬧市區；

正反循環鑽機因其用到循環水故應用廣泛，打樁口徑偏大，也可用於鑽機，但不能入岩；

衝擊鑽機廣泛用於高速公路、鐵路的橋墩打樁，可打岩石；

插板機主要用於沿海地區軟弱地基的處理，其後再進行打樁；

夯擴樁機主要用於房地產打樁，口徑小、效率高，因其具有擠密作用故承載力較高；

碎石樁機因其獨特的設計，通過振動錘的激振力將沉管震入土中，承載力好，打樁效率高，是未來樁工行業的主流產品；

旋挖鑽機擺脫了電纜的束縛，移動靈活，打樁口徑大，效率高，深受樁工行業人士歡迎，但其成本較高，另一些行業新人無法接受，另外螺旋打樁機同樣具有其打樁效果；

振動樁錘主要用於基礎工程，一般做為插板機、振動沉管樁機的配套設備，也可獨立操作；

潛孔鑽機主要用於鑿岩工程；

水平定向鑽主要用於公用設施。

隨著全世界金融風暴的降臨，各國都在執行刺激內需政策，我國每年在基礎設施方面的投資比重較大，特別是高鐵的飛速發展，比較帶動樁工機械的新一輪高潮。

一、樁機裝配安全技術檢查要點

初步了解施工現場概況，確定設備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內容進行檢查；

1、裝配前準備工作

（1）認真研究、掌握現場基本資料；有作業區周圍豎立施工圍欄和相關警示牌。

（2）合理確定樁機設備的停放位置

根據現場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建築物等；按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠。

（3）清理裝配現場障礙物、平整場地，必要時鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積；大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應不低於35kPa。

?）檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應按其相應安全技術規程標準進行檢查，其安放位置應方便施工管理。

（5）合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）櫃之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業點（樁位）與電力供應點距離控制在200m內為宜，啟動電壓降不大於額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位。

（6）非裝配人員應遠離設備裝配現場。

2、機械部件裝配檢查

根據不同類型樁機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：

（1）主要受力結構桿件及行走機構沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重鏽蝕等情況，如鑽孔機導向槽變形影響樁身垂直度，振動類樁機立柱導軌變形影響振動錘滑行等。

（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。

（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重鏽蝕磨損現象，保護油脂塗抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。

（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀錶工作狀態良好。

（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。

（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關密封良好、啟動自如。

3、傳動系統及油路、潤滑檢查

樁機的傳動系統由機械、液壓動系統綜合組成，完成機械桿件裝配后，應重點檢查傳動系統及其潤滑、油路工作及保護狀況。

（1）根據廠家使用手冊要求，按時、按季、按質更換與傳動部件相對應的、適應季節溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；

（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；

（3）傳動部件滑輪、導向裝置、轉動軸轉動自如，油脂塗抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；

（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、鬆動、滲油、泄漏、密封件應完好；

（5）液壓泵、閥等元件清潔乾淨、固定牢靠，液壓油經過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。

4、電氣控制線路檢查

（1）配置崗位培訓合格的專業電工，專人管理樁機施工電氣控制系統，嚴格執行配電安全管理技術標準，經常巡視現場用電箱拒線路和控制開關，發現隱患應及時報告並修復。

（2）樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；

（3）供電線路應滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如DZ90振動樁機距離電力變壓器100m內，變壓器功率應大於200kVA，電纜線截面積大於120mmsup>2；

（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大於0.5MΩ），其接線盒內端子接線正確可靠、端子沒有鬆動脫落、絕緣良好；

（5）對電纜線進行外觀和內部絕緣、導通實驗檢查，檢查有否破損、內部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大於2 MΩ）等；

（6）電氣控制線路宜架空敷設或加設鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主迴路與機體間耐壓實驗合格；

（7）配電箱內安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統防雷、接零接地線路聯接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應小於4Ω）；

（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯結牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。

二、樁機施工及拆缷安全技術檢查要點

裝配完畢的樁機設備在施工時，應嚴格按相關工作流程操作，施工期間也應經常檢查、觀測其工作狀態，並按組織設計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術人員應向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術交底，配置專業安全管理人員。

1、樁機操作人員必須經過崗前嚴格培訓，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關人員進入操作（室）崗位。

2、操作人員應熟悉牢記樁機設備功能作用、技術指標、使用條件等內容，操作應準確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。

3、在正式施工前，應對裝配完畢的樁機設備及輔助設備進行空負荷聯合試運轉查看，看各部件（位）動作是否正確平穩，無異常響聲，控制儀錶反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發現問題應及時調整修復。

4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況，應事先制定應急搶險方案，報建設、監理單位備案。

5、加強現場周邊建築物的安全監測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在邊樁、角樁等特殊樁位施工時，注意對附近建築物的不良影響；對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預先鑽孔等措施減少擠土效應影響；

6、樁位間移動時，不宜壓在已經完工的樁（頂）位上，應遠離其他施工機械，與高壓線保持樁機安全距離（如6m以上）；行走中保持設備垂直平穩，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，必須採取防止傾覆的應急措施。

為保持設備平穩、保護液壓系統不受衝擊破壞，液壓系統不能滿行程操作。

7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理后再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應停機待查。

8、施工中發現異常響聲時應立即停機檢查；施工及檢修時，打樁錘下、起吊機下嚴禁站人；已經完工的樁孔應加警示標誌，必要時（大孔徑樁）加蓋板防止人員墜落。

9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣，必須採取加設纜風繩、放倒機架等措施停穩樁機、關閉電氣控制開關，防止傾覆。

10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應採取可靠措施防止設備倒塌並及時切斷電源開關；休息或作業結束時應停穩樁機，落下樁錘，切斷電源。

11、密切關注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。

12、冬季施工注意設備關聯部位防凍保護措施，如水泵及時放水、採用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等

13、夏季施工注意設備關聯部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、採用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；

14、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁（鋼筋籠）、起吊錘、迴轉、行走、沉孔、壓樁等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。

15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內應逐漸平衡載入，禁止滿負荷運轉；為保護設備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負荷運轉。

16、對基坑支護、建築物移位等綜合性較強的複雜地基基礎施工項目，必須按國家技術規定進行工程項目安全防護驗算，報請當地主管部門並組織專家進行論證、審查。同時，還應配合其驗算審定的結論開展樁機設備及施工的綜合安全管理技術檢查工作。

17、退場拆缷檢查

完成施工任務的樁機設備，多數類型設備需在退場前進行拆缷以便分部轉運，為此應做好以下幾點準備工作：

（1）平整場地、清理障礙物，便於拖動車輛安全進出、起吊設備順利停靠；

（2）清洗、保養樁機設備，將其移到便於拆缷拖運的位置停穩，切斷電源，準備拆缷工具、起吊設備、拖運車輛；

（3）按廠家提供的設備使用手冊規定順序，制定拆缷具體步驟；

（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關人員應遠離拆缷現場。

（5）拆缷、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設備。