面輪廓度
機械製圖中的術語
面輪廓度是機械製圖中的術語,是述曲面尺寸準確度的主要指標。這種測量方法一次獲取物體表面的數據多,測量範圍大,特別適合於面積大且易變形的復蓋件類零件的測量。
1)無基準要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位於被測要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡面所限定的區域。
2)有基準要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位於由基準平面確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡面所限定的區域。
傳統的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量裝置測量等。前3種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由於理論輪廓樣板製作非常困難,因此該測量方法適合於一種零件大批量生產過程中的檢驗。而採用三維坐標測量裝置進行測量時無需輪廓樣板,只需要零件的CAD數學模型(零件的三維設計圖形),因此該測量方法可應用於任何場合且測量數據可靠。
目前,用來採集物體表面三維坐標的測量設備和方法多種多樣,其原理也各不相同。根據測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類。
接觸測量法以三坐標測量為典型代表。三坐標測量機的測量精度高,對環境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由於測量時測頭在工件上要逐點測量,所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質不能太軟、尺寸不宜過大且不易變形。
非接觸測量法以結構光法為典型代表。該測量方法一次獲取物體表面的數據(點坐標)多,測量範圍大,對被測量物體的材質沒有要求,特別適合於面積大且易變形的復蓋件類零件的測量。
數據採集儀連接百分表測量面輪廓度