自力式調節閥

自力式調節閥利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。

自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對於手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對於電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。

自力式調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。

間接作用式調節閥，增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然後通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。

如果是壓力調節閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。

如果是流量調節閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。

如果是溫度調節閥，閥的出口就有溫度感測器（或者溫包）通過溫度感測器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。

自力式調節閥：ZZY型直接作用自力式壓力調節閥

ZZVP-16B型直接作用自力式微壓調節閥

ZZCP-16型直接作用自力式差壓調節閥

ZZYP-16-2型指揮器操作型自力式壓力調節閥

ZZWPE型自力式溫度調節閥

ZZYVP-16B型氮封調節裝置

ZFQ-1型防爆阻火呼吸閥

ZZY型自力式壓力調節閥（自力式壓力控制閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力控制閥廣泛應用於氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

自式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑範圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。

自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。採用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

閥體形式：精小型直通鑄造球型閥

公稱通徑：DN15～250mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)

連接形式：法蘭(FFRFRTJ)、焊接(SWBW)、螺紋(適用於1″以內)

閥蓋形式：標準型-17～+450℃

壓蓋型式：螺栓壓緊式

密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式：單座、套筒型閥芯

流量特性：線性

有效面積（cm）：32※80250630

壓力設定範圍（MPa）：0.8～1.60.1～0.60.015～0.150.005～0.0350.3～1.20.05～0.30.01～0.07

保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin（MPa）：≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005

允許上下膜室之間最大壓差（MPa）：2.01.250.40.15

材料膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

註：※該有效面積所對應的壓力設定範圍不適用於DN150-250。

1閥體WCBCF8CF8MCF3M

2閥座、套筒304304316316L

3閥芯304304316316L

結構圖2

4墊片聚四氟乙烯(PTFE)

5導向套304304316316L

6支座304304316316L

7閥蓋304304316316L

8底盤304304316316L

9彈簧65Mn304316316L

10填料聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨

11螺母304304316316L

12執行器25#(特殊要求可訂做)

設定值偏差±8%

允許泄露量

(在規定實驗條件下)硬密封4×0.01%閥額定容量

軟密封DN15～50DN65～125DN150～250

10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

公稱通徑15～125mm150～250mm

密封型式硬密封≤150℃≤140℃

冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃※冷卻罐和加長件≤300℃※

軟密封≤150℃

註：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

自力式壓力調節閥外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300

法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200

法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850

壓力調節範圍(KPa)

15-140H4755205407107808408809159401000

A280308

200-500H455500520690760800870880900950

A230

120-300H450490510680750790860870890940

A176194280

480-1000H445480670740780850860880930

A176194280

600-1500H445570600820890950100011001200

A8596

1000-2500H445570600820980950100011001200

A8596

大約重量(Kg)2637427290114130144180200250

導壓管介面螺紋M16X1.5

額定流量係數、噪音衡量係數、允許壓差

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300

額定流量係數KvS7112030487512019030048076011001750

噪音衡量係數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2

允許壓差(Mpa)PN161.61.51.21,0PN402.0

自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀錶。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。

直接功用自力式調節閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過信號源管引入運行組織。如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度感測器（或者溫包）通過攝氏度感測器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。

(1)取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大於2倍管道直徑，閥后調壓應大於6倍管道直徑。

(2)自力式閥根據計算通徑可以小於管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小於管道直徑。

1.閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2.為便於現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

3.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4.調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

5.位置不允許時，旁通閥(手動)可以省略。

6.閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7.閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高於調壓閥的執行機構而低於閥前後接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以後約3個月灌水一次。