電動調節閥

由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。

零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套

材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、黃銅

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。

反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）

通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。

新型電動調節閥執行器內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。

電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恆定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關係。

電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。

電動調節閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度感測器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。

電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網路控制系統，優化控制實現遠程監控。

動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥裡面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，槓桿，或者齒輪加槓桿，帶動閥桿運作，實現直行程或角行程

反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）

ZAZP型電動直通單座調節閥　ZAZN電動直通雙座調節閥

ZAZM/P電動套筒調節閥

ZAZQX型電動三通合流（分流）調節閥

ZAZS型電動角型調節閥ZAZS型電動角型調節閥

HTNT961Y減溫水調節閥

ZAZT、ZAZTC型電動隔膜調節閥

ZAZPF46-10W型電動襯氟波紋管調節閥

ZDLP型電子式電動單座調節閥

ZDLN型電子式電動雙座調節閥

ZDLM(P)型電子式電動精小型套筒調節閥

ZDZDLPM型智能型電動調節閥

ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通調節閥

ZDLW電子式電動調節閥

與電動調節閥功能相似的還有：自力式調節閥。

自力式調節閥不需外加能源，通過調節設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。

自力式調節閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度感測器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執行器 依靠選擇不同的溫度狀態應用。溫度調節閥根據液體膨脹原理操作，如果在感測器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱並膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

隨著中國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。

電子式電動單座調節閥，是由直行程全電子式電動執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調節儀錶輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用於精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。

新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，並使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。

如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

⑴調節閥屬於現場儀錶，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應採取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

⑵調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大於2 m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。

⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。

同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規範》要求進行安裝。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或划傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

調節閥系列選型系統應用

調節閥選型軟體之所以上升為選型系統，有它的創新點所在：

1) 選型系統藉助網際網路，將企業在全國各地銷售網點的訂貨信息自動傳輸至企業本部信息系統中，進行銷售商務處理（自動報價、合同評審、計劃排產等），改變以往發郵件再人工重複錄入的工作模式。

2) 遠程自動判別訂貨產品是屬於常規產品或特殊產品，調節閥產品選型系統可以使銷售人員在公司外與客戶簽訂合同前，利用軟體系統，自動判別所選產品是否屬於特殊品，為商務洽談技術提供依據。

3) 可遠程更新軟體版本，隨時可將產品的更新信息發布到各銷售網點，保證銷售選型人員得到的始終是最新的產品數據，從而保證了選型人員所選的產品信息與企業內部設計信息一致，減少了中間的出錯環節。

1.由於不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期；

2.由於不用使用閥門組和用於分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

3.使水系統時時刻刻都處於平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡。

4.即使工程後期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，也不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響區域的水系統平衡。

5.由於整個系統處於動態平衡狀態，所以製冷機組及水泵將以最節能狀態運行，節省了運行維護費用。

6.由於系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，並杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。

具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點，廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。

電動調節閥閥內組件：閥芯型式：上導單座（套筒）柱塞型閥芯

流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

電動調節閥的用途及作用

用於調節工業自動化過程式控制制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。

電動調節閥適用範圍

空調、供暖、通風、生活熱水等民用系統及化工、石油冶金、電力輕工業等各行業生產過程中的自動控制。

⒈ 電動調節閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度範圍、流量係數等。

⒉ 對於要求流量和開啟高度成正比例關係的嚴格場合，應選用專用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

⒋ 調節閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

註：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高並盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

⒌ 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，並且閥門處於低百分比範圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差和關斷壓差

對於調節閥，其允許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高於調節閥允許的調節壓差，閥門會出現不能準確調節的問題，嚴重的會損傷閥門執行器。

⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向；設計要求，連接應牢固緊密。

⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中最主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由於螺栓、法蘭和墊片蠕變鬆弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標誌》的規定。對於工作壓力大於1.0MPa及在主幹管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格後方准使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。

⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

⒌ ；嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

⒍ ；公稱通徑：DN15~500

表2 閥門壓力持續時間

GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》

J徠B/T5296-91《通用閥門 流量係數和流阻係數的試驗方法》

JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》

GB12220-89《通用閥門標誌》

GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規範》

GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》

調節閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節流孔通過閥瓣在閥座內迴轉來改變過流面積，調節流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執行器可實現遙控和自動控制。

調節閥廣泛應用於給水管路中作調節流量使用。也可在油品管路中使用。

⒈由於不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期；

⒉由於不用使用閥門組和用於分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

⒊使水系統時時刻刻都處於平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡.

⒋即使工程後期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響其他區域的水系統平衡。

⒌由於整個系統處於動態平衡狀態，所以製冷機組及水泵將以最節能狀態運行，節省了大量維護費用.

⒍由於系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，並杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能.

除高可靠、全功能、超輕型的特點外，電動調節閥還有如下好處：

⑴用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用；

⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的複雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環節越多，可靠性差的因素增加）；

⑶從經濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用：一台好的進口的電氣閥門定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構；

⑷環節減少了，相應減少了維修工作量。

電動調節閥也不是沒有缺點：電機運行產生的內熱會導致熱保護，使調節閥停止工作；由於電機必須經過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由於運動部件多，相對容易產生故障，尤其在調節頻繁的工況，容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，最好還是選用氣動調節閥比較適宜。