三輥軋機

軋輥的旋轉方向不變，在下輥和中輥之間朝一個方向通過，返回是則在中輥和上輥之間通過。為了升降軋件並把它喂入軋輥，需設升降台。三輥勞特式軋機採用交流感應電動機，通過帶動飛輪減速器來傳動。所以可以減小助電動機的容量。它的中輥直徑小，可以降低軋制壓力，中輥受上下輥的支持，故剛性增加。另外中輥易於更換，休謨方便，容易實現控制軋輥輥型，使產品的厚度精度比二輥式有所提高。它的缺點是；由於不能變速，中輥的直徑小，且又是惰輥故咬入能力大大減弱。此外，三輥勞特式軋機結構複雜，維修量大，操作和維修的人員也多。當前這種軋機逐漸為四輥軋機所取代。

經過高壓水除鱗之後的鋼坯首先進入下輥和中輥之間軋制，再由升降台將鋼坯抬起並可逆運轉進入中輥和上輥之間軋制，隨後又回到上述過程以下輥和中輥軋制鋼坯，如此反覆，直至鋼坯的厚度達到要求為止，通常軋制5道次。

優點：設備投資少、建廠快、軋機輥系剛度比二輥可逆式軋機大，因而生產的鋼板精度也高些。

缺點：中輥直徑小、從動，因而咬入能力較弱；軋機輥系的剛度還不夠大，產品的產量和質量都差，因此在三輥勞特式軋機後方通常設置連軋機組，進行進一步的精軋。

適用範圍：用於生產4.0～20mm中板，或者作為雙機布置中的粗軋機使用。

①軋機的中軸承座固定在“ U ”型機架上, 而且有4 根螺桿。上、下軸承座可分別具有高剛度。 ② 軸承採用雙列向心球面滾子軸承, 加退卻套; 用軸承裝卸壓力器( 液壓螺母) 裝卸, 因此裝卸方便, 可微量調整軸承徑向何隙。總之, 在生產過程中, 軋機的彈跳值易控制。③ 由於受力構件減少, 因而彈跳值小。

上下輥調整方便，自鎖性能好。中軸承座有4 根螺桿，上下軸承座分別有螺母及蝸輪傳動機構，調整精確。

上平衡裝置結構獨特。蝶形彈簧放在上螺桿的上部, 設有調整機構, 因此可以隨時在線調整彈簧力的大小。

機座為“ U ”形架，軋機安裝牢固。中軸承座在“ U ”形架上固定不動，上、下軸承座各自調整，並有軸向固定機構，緊固在U形架上。所以在生產過程中軋機很穩定，振動小，對軋件尺寸影響很。

軸向調整固定性好。軋機盡量減少受力件和聯接件的數量，以提高軸向固定的穩定性。從而有利於控制軋件尺寸精度。