斜楔機構

斜楔機構是通過斜楔和滑塊的配合使用，變垂直運動為水平運動或傾斜運動的機械機構。斜楔也稱主動斜楔，工作中起施力體作用；滑塊——工作斜楔，受力體；附屬裝置——反側塊、壓板，導板(導軌)、防磨板、彈簧、螺釘等，起斜模附著、導向及力平衡作用的裝置。

按滑塊的附著方式，常用斜楔機構可分為3種類型：

普通斜楔機構，滑塊附著於下模，稱為平楔，如圖1所示；

滑塊附著於上模，模具工作完后隨上模上行，稱為吊楔機構，如圖2所示；

雙動斜楔機構，即是圖1中的斜楔(件2)製成以面為斜面，反側塊(件1)也做成滑塊，當斜楔運動時可帶動飄滑塊，能實現一次完成板料負角彎曲。

普通斜楔機構，滑塊一般附著於下模(見圖1)，使設計和運動相對比較簡單，但有些情況，滑塊附著於下模時，製件的送入和取出不方便，或影響模具其它功能的實現，此時應考慮吊楔機構。按滑塊的運動方式，斜楔機構又分為平斜楔機構和傾斜式斜楔機構(模具本體與滑塊接觸而為斜面)。

斜楔機構運動分析

在圖3中，為斜楔角，為滑塊工作角度；為斜楔與滑塊夾角。

隨著斜楔向下運動，斜楔上一點A動動到C（為斜楔行程或壓機行程）；對於滑塊，則斜楔上一點A隨滑塊滑動移到B（S為滑塊行程或工作行程）。

如圖中：

根據正弦定律得：

∵

故;則：

當時，為平動式斜楔機構（圖1）；則：

當角增大，為定值，則增大

當不等於0時，角增大，與和斜楔機構運動關係如圖2c所示。

斜楔機構的受力分析

如圖3b所示，由力矢圖可得出：當角和沖裁力為定值時，角增大，減小、減小、減小，可見角增大斜楔機構可更省力，斜楔和滑塊上所受的摩擦力也減小，從而使斜楔及滑塊磨損減小，但由於角增大，減小，則當滑塊工作行程為一定時，斜楔行程則增大，存在角度最大化問題。

滑塊的工作效率

考慮到摩擦的影響，設斜楔和滑塊之間的摩擦角為。

將前面的有關式子代入式，將視為自變數，建立如下關係式：

對式求導，令

得：

當時，為平動式斜楔機構，

為了設計製造方便，實際工作中通常取接近這一數值的整數如。

當時，為傾斜式斜楔機構。。

綜合考慮斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能，斜楔角的選定有如下規律：

當時,，模具設計可根據具體情況選用普通斜楔機構或吊楔機構。

當時，應慮使用吊楔機構。

當使用吊楔機構，斜楔角通常取90°，此時斜楔與滑塊的接觸面為水平而。

普通斜楔機構與吊楔機構的運動分析及受力分析完全一樣，所不同的是普通斜楔機構滑塊附著於下模，而吊楔機構的滑塊附著於上模，模具工作完后隨上模上行。