顎式破碎機顎板
顎式破碎機顎板
顎式破碎機顎板簡稱顎板,顎板分固定顎板和活動顎板,是顎式破碎機的耐磨部件。在顎式破碎機運行狀態,動顎附著活動顎板做復擺式運動,與固定顎板形成一個角度擠壓石料。因此,顎板是顎碎機中比較容易損壞的配件(簡稱:易損件)。
鄂式破碎機是由動鄂和定鄂構成的工作腔組成,動鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護鄂板,一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90°~120°,其大小由被破碎物料的性質和塊度而定,破碎大塊物料時,角度要大些;破碎小塊物料時,角度可小些。齒距的大小取決於產品的粒度,通常取約等於出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2~1/ 3。
工作時,破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎板在鄂式破碎機工作時,直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用壽命直接關係到鄂式破碎機的工作效率和生產成本,因此,延長鄂式破碎機的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強鄂破機破碎板使用壽命可以從設計、選材、組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。
破碎機生產中消耗最大的就是顎板,所以在選才方面一定要把好質量關,也可以這樣說,一台破碎機質量的好壞其實就是根據顎板使用壽命來說的,破碎機機殼一般不易損壞。
1、選用錳鋼合金,耐磨程度高,使用壽命長。
2、使用冷加工硬化技術,硬度高。
3、水韌處理,避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。
4、出廠前必經化驗室、質檢科層層嚴格抽檢,質量有保證。
在設計時,動鄂和定鄂的破碎板應該齒峰對齒谷。破碎物料時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命,中小型破碎機的破碎板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用;大型鄂式破碎機的破碎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜;缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料採用含錳12 %以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。
錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) ,但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1 000~1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,並使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。
在生產過程中,物料與顎板直接作用力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導致安裝顎板的螺栓振動,螺母鬆動,使顎板磨損加劇併產生極大的噪音,嚴重時顎板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺母、螺栓是不能徹底解決問題的,要根據現場的實際情況具體問題具體分析,想辦法採取切實可行的方法解決問題。
例如,可以採用彈簧防松減振裝置解決顎板在工作中的鬆動,從而延長破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防鬆動及自緊裝置,該裝置由內彈簧壓蓋、外彈簧、彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由於彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產生很強的防振效果,由巨大的破碎力產生的螺栓鬆動力被彈簧張緊力自動彌補,故螺栓不致於鬆動,從而延長顎板的使用壽命,提高生產效率。總之,在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止磨損加劇、顎板鬆動、折斷等情況,從而延長顎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。