配電盤

配電盤

配電盤又名配電櫃,是集中、切換、分配電能的設備。配電盤一般由櫃體、開關(斷路器)、保護裝置、監視裝置、電能計量表,以及其他二次元器件組成。安裝在發電站﹑變電站以及用電量較大的電力客戶處。按照電流可以分為交、直流配電盤。按照電壓可分為照明配電盤和動力配電盤,或者高壓配電盤和低壓配電盤。

簡介


配電盤通常由櫃體、開關、保護裝置、電能計量表等,以及其他二次元器件組成。主要用途是:方便停電、送電,起到計量、保護的作用和功能,當發生電路故障時有利於檢修。配電盤既可以單獨使用,也可作為機械設備的配套使用。隨著對各種機械設備要求的提高,配電盤的加工和製造也在不斷地提高完善。目前配電盤行業已是一個成熟的行業;也因為電氣元器件的升級和機械加工水平的提高,使配電盤的質量有了大幅提高。

開關櫃優缺點


1、型號的發展及現狀
上世紀末國內陸續推出BFC、GCL、GCK、GCS型等抽出式開關櫃,以後為適應小型斷路器推出了MNS型,這樣原來一個抽屜最多可安裝四個小型斷路器,節省了抽屜空間;近幾年又推出了其它型號。
2、由接插件———動靜觸頭組成的抽出式開關櫃
抽出式開關櫃的優點,是相同規格的抽屜開關可以互換,在開關出問題時可馬上更換;但也有缺點———如靜觸頭出現故障就無法更換,這樣的故障一般出現在使用時間較長或電流太大的抽屜上。超過300A的大電流抽屜應注意檢查。如果動靜觸頭髮熱會使靜觸頭的彈簧失去彈性,能燒糊動靜觸頭,嚴重地能導致相間弧光短路。
3、由抽出式開關組成的配電屏
抽出式開關組成的配電屏,因抽出式開關是一體的,所以比較可靠;一般超過600A採用,也有些單位要求超過400A都採用抽出式開關;我認為超過400A就採用抽出式開關為宜,不然極易出問題,這樣的例子我遇到過幾次。

用途


管理

配電盤
配電盤
當發生電路故障時有利於檢修。
配電盤和配電櫃、配電箱、配電屏等,是集中安裝開關、儀錶等設備的成套裝置。
常用的配電箱有木製和鐵板制兩種,用電量都挺大的,所以還是鐵的用得比較多。
配電箱的用途:當然是方便停、送電,起到計量和判斷停、送電的作用。

分類

按結構特徵和用途分類:
(1)固定面板式開關櫃,常稱開關板或配電屏。它是一種有面板遮攔的開啟式開關櫃,正面有防護作用,背面和側面仍能觸及帶電部分,防護等級低,只能用於對供電連續性和可靠性要求較低的工礦企業,作變電室集中供電用。
(2)防護式(即封閉式)開關櫃,指除安裝面外,其它所有側面都被封閉起來的一種低壓開關櫃。這種柜子的開關、保護和監測控制等電氣元件,均安裝在一個用鋼或絕緣材料製成的封閉外殼內,可靠牆或離牆安裝。櫃內每條迴路之間可以不加隔離措施,也可以採用接地的金屬板或絕緣板進行隔離。通常門與主開關操作有機械聯鎖。另外還有防護式台型開關櫃(即控制台),面板上裝有控制、測量、信號等電器。防護式開關櫃主要用作工。

現場的配電裝置

(1)抽屜式開關櫃。這類開關櫃採用鋼板製成封閉外殼,進出線迴路的電器元件都安裝在可抽出的抽屜中,構成能完成某一類供電任務的功能單元。功能單元與母線或電纜之間,用接地的金屬板或塑料製成的功能板隔開,形成母線、功能單元和電纜三個區域。每個功能單元之間也有隔離措施。抽屜式開關櫃有較高的可靠性、安全性和互換性,是比較先進的開關櫃,多數是抽屜式開關櫃。它們適用於要求供電可靠性較高的工礦企業、高層建築,作為集中控制的配電中心。
(2)動力、照明配電控制箱。多為封閉式垂直安裝。因使用場合不同,外殼防護等級也不同。它們主要作為工礦企業生產現場的配電裝置。

防火


配電盤發生火災的主要原因有:配電盤的布線與電器、儀錶等接觸不牢,造成接觸電阻過大;開關、熔斷器、儀錶的選擇與配電盤的實際容量不匹配;長期過負荷運行;熔斷器的熔絲選擇不符合規定;配電盤的開關在拉合時或熔絲熔斷時產生火花和電弧等。
預防配電盤火災的主要措施有:配電盤的金屬構架、鐵盤面及盤面設備的金屬外殼均應良好接地,接地電阻不大於4歐姆;配電盤的接線應採用絕緣導線,並應防止接錯、漏接和接觸不良現象;配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器,當處於斷電狀態時,刀片和可動部分均不帶電;在有可燃粉塵和可燃纖維場所安裝配電盤時,應採用鐵皮密封配電箱;在有爆炸危險的場所應採用防爆配電盤;配電盤要保持清潔,附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強配電盤火災預防的同時,對高、低壓配電室更要採取嚴格的防火措施。
1、高壓配電室應為一、二級耐火等級建築。低壓配電室的耐火等級不應低於三級。配電室的窗應有防雨雪、防水、防小動物進入的措施。高、低壓配電裝置同在一室時,它們之間的距離應不小於1米。
2、每台充油電氣設備,如斷路器電壓互感器等,應裝在兩側有隔板的間隔之內,或防爆間隔之內,總油量
超過600公斤時,應安裝在單獨的防爆間內,或採用成套的高、低壓配電裝置。總油量在60公斤以上,如
油浸電壓互感器,應有貯油設施或擋油設施。
3、連接母線、電纜、通風管道等穿過牆、樓板及地面留下孔洞,應用耐火材料堵塞,防止充油設備著火后火災擴大。
4、配電室內應配備一定數量的滅火器材。

施工工藝


1範圍
本工藝標準適用於建築電氣配電箱(盤)安裝工程。
2施工準備
2.1材料要求:
2.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小於1.5mm,但不得採用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固、應為兩部定點廠產品,並有產品合格證
2.1.2塑料配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度。周邊平整無損傷,塑料二層底板厚度不應小於5mm,並有產品合格證。
2.1.3木製配電箱(盤):應刷防腐、防火塗料,木製板盤面厚度不應小於20mm。
2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。
2.1.5絕緣導線:導線的型號規格必須符合設計要求,並有產品合格證。
2.1.6其它材料:電器儀錶,熔絲(或熔片)、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防鏽漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。
2.2主要機具:
2.2.1鉛筆、捲尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。
2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗,活扳子、套筒扳子,錫鍋、錫勺等。
2.2.3台鑽、手電筒鑽、鑽頭、木鑽、台鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作業條件:
2.3.1隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。
2.3.2預埋鐵架或螺栓時,牆體結構應彈出施工水平線。
2.3.3安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
4質量標準
4.1保證項目:
低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規範規定。
檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2基本項目:
4.2.1配電箱安裝應符合以下規定:
位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼牆面;中性線經匯流排(N線端子)連接,無絞接現象;油漆完整,盤內外清潔,箱蓋、開關、靈活,迴路編號齊全,接線整齊,PE保護地線不串接安裝明顯牢固,導線截面、線色符合規範規定。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.2導線與器具連接應符合以下規定:
4.2.2.1連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無鬆動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。
4.2.2.2電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規定:連接緊密、牢固,保護接地線截面選用正確,需防腐的部分塗漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,塗刷后不污染設備和建築物。
檢驗方法:觀察檢查。
4.3允許偏差:
配電箱(盤)體高50mm以下,允許偏差1.5mm。
配電箱(盤)體高50mm以上,允許偏差3mm。
檢驗方法:吊線、尺量檢查。
5成品保護
5.1配電箱(盤)安裝后,應採取成品保護措施,避免碰壞、弄髒電具、儀錶。
5.2安裝箱(盤)面板時(電工之家http://www.pw0.cn)(或貼臉),應注意保持牆面整潔。
5.3土建二次噴漿時,注意不要污染配電箱(盤)。
6應注意的質量問題
6.1配電箱(盤)的標高或垂直度超出允許偏差,是由於測量定位不準確或者是地面高低不平造成的,應及時進行修正。
6.2鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調直找正,或安裝時固定點位置偏移造成的,應用吊線重新找正後再進行固定。
6.3盤面電具、儀錶不牢固、平正或間距不均,壓頭不牢、壓頭傷線芯,多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊地應擰緊,間距應按要求調整均勻,找平整。傷線芯的部分應剪掉重接,多股線應裝上壓線端子,卡片框應補裝。
6.4接地導線截面不夠或保護地線截面不夠,保護地線串接。對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正。
6.5盤后配線排列不整齊。應按支路綁紮成束,並固定在盤內。
6.6配電箱(盤)缺零部件,如合頁、鎖、螺絲等,應配齊各種安裝所需零部件。
6.7配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。
6.8木箱外側無防腐,內壁粗糙木箱內部應修理平整,內外做防腐處理,並應考慮防火措施。
6.9鐵箱內壁焊點鏽蝕,應補刷防鏽漆。鐵箱不得用電(汽)焊進行開孔,應採用開孔器進行開孔。
6.10配電箱內二層板與進、出線配管位置處理不當,造成配線排列不整齊,在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板後面。
7質量記錄
7.1配電箱(盤),絕緣導線產品出廠合格證。
7.2配電箱(盤)安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。
7.3設計變更洽商記錄,竣工圖。
7.4電氣絕緣電阻測試記錄。