礦石貧化

按與採礦作業過程有關的貧化分類：第一次貧化：指鑿岩爆破時，因礦岩界線不清等原因，而將圍岩、夾石與礦石一併採下所造成的貧化。第二次貧化：在放礦過程中，因兩盤或頂板圍岩不穩固，或因管理不善，致使圍岩塌落混入礦石造成的貧化；或在二次破碎（因塊度過大）及裝運過程中，因圍岩、廢石或充填料混入。

按損失可分為兩種：一種為未採下損失，即按開採設計規定須留下各種礦柱及護頂部分所造成的損失，亦稱設計損失；若按設計應回採的礦石，由於礦體形態複雜、採礦技術條件問題、礦體界線不清，或因技術措施不當、組織管理不善等原因造成的未採下損失，亦稱施工損失。另一種是採下損失，即當礦石採下后，在放礦、裝車、運輸及充填過程中所發生的損失。非開採損失，指與採礦方法、採礦技術管理工作無關的損失。例如，因斷層破碎帶破壞或強烈褶皺變形，致使礦石無法全部采出；為防止坑道涌水而留下保安礦柱，為保護井筒、地面建築、河流、水庫、交通要道等留下的保安礦柱所造成的永久損失。

礦石貧化與損失的計算，應分期、分階段、分設計與實際，分別按採礦單元進行。地下開採時，且要求按不同的採礦方法、礦體、礦房與礦柱等分別計算和統計。一般以礦塊（采場）為基本單元，從其每一爆破分層計算起，繼之進行採區、中段、坑口（井田）到全礦區的綜合，最終得到全坑口或全礦區的總貧化和總損失。計算方法採用直接法，只適用於地測人員可以進入的采場，即在采場（礦房）內，直接測定採下或損失礦石量，採下混入的廢石（圍岩、夾石等）量及有關品位，並與原工業礦石儲量及其品位進行比較計算，以求得相應貧化率與損失率的方法。其優點是可按爆破分層計算，準確度較高；又能與采場生產管理相結合，易於直接查明發生貧化與損失的地點、數量及原因，及時採取糾正措施；而且計算簡便，效率較高，故而得到廣泛應用。但須指出，一般情況下，即當所開採礦體（或礦塊）屬與圍岩界線清楚的緻密塊狀礦石，圍岩（與夾石）基本不含有用組分，而高品位礦石不發生（或少發生）丟失時，則可以用廢石混入率代替貧化率（即品位降低率）。且前者亦易於查明和計算。這也是造成目前對貧化率與廢石混入率區分不清、應用不統一的原因之一。

計算參數：設計礦石貧化率、廢石混入率與礦石損失率的計算參數等，可全部在採礦設計圖上，依據礦體（塊段）圈定範圍、設計採掘或崩落範圍、回採前的礦產取樣資料求得。

實際貧化率與損失率主要計算參數的確定方法由計演演算法：可運用計算儲量的平行斷面法或開採塊段法求得有關的礦岩量參數。若是水平分層充填法或留礦法一類的采場，可在每一分層的上、下掌子面素描圖上分別測定其礦體（或岩石）面積及計算平均分層高度及有關礦（岩）平均體重。

實測法：地測人員可在觀場測量採空區面積及採礦高度，直接求得相應採掘量。出礦時，抽取一班或多班一定數量礦車，將車中原礦倒出（倒車法），手選礦石及廢石，分別稱重，然後取其平均值；若出礦車數已知，車數乘平均值，則得采出礦石量，採下混入廢石量，總計后得總量等。為避免一、二次貧化或一、二次廢石混入率混淆，手選亦可在采場內進行。未採下損失可在采場內測量未採下礦石面積，推斷其深度后求得；採下損失如為水平分層充填法或空場法開採，出礦后在采場底板上選擇有代表性的單位面積，收集損失礦石，再據采場總面積求得。出礦量亦可用地中衡稱量（計車法）求得。薄礦脈的實際采幅及脈幅，在素描圖或現場測定並計算其平均值，測量間距2－4m。

定期按采場（塊段）、礦體、中段或台階、井區（或露天采場）計算和統計礦石的貧化與損失的有關參數，並分別建立相應的統計台賬；設計圖件與掌子面素描圖上，要準確圈定礦體；礦石與圍岩體重儘可能採用實測資料；工業礦石儲量的計算以備採礦量為基礎，在設計指定的範圍內確定；礦石及圍岩品位必須以生產取樣為依據，不能採用經驗數據；采出礦石平均品位可以依據礦石量與金屬量用反求法確定。生產記錄資料：實際出礦量應據實測資料填寫；出礦品位應按礦車或漏斗口礦堆取樣確定；累計總數也可用出礦礦石及金屬總量用反求法確定。

開採損失率：礦山應分別按未採下損失及採下損失進行統計，一般以前者為主。分別統計礦石損失率與金屬損失率，當采場回採結束后，必須將歷次（分層）計算的原始資料加以整理，計算采場總損失率；回採礦柱、殘礦應單獨計算。整個中段或台階回採結束，再計算全中段或台階工業礦石儲量的總損失率。

對開採貧化率的統計要求：貧化率統計程序同於損失率。對於實際貧化率還應統計品位降低率。當有害組分影響顯著時，則需統計有害組分的增高率。

降低採礦貧化的措施：

把好地質資料關：因為準確的地質資料是採礦方法選擇、開採設計與採礦工藝合理確定的唯一依據。其手段是加強生產勘探，提高勘探程度，徹底準確控制礦體形態、產狀及礦石質量等實際分佈，提高儲量可靠程度，取得生產必須的規範、準確的地質資料，這是降低採礦貧化與損失的首要措施。

認真貫徹採掘生產技術：必須遵循合理的採掘順序，若違反採掘順序往往會造成較大規模的損失或貧化；必須貫徹正確的採掘（剝）技術方針，探采並重，探礦超前，適時提高生產準確程度；堅持大小、貧富、厚薄、難易、遠近礦體儘可能兼採的原則；生產計劃需當前與長遠相結合，防止片面追求產值、產量、利潤指標而濫采亂挖、采富棄貧，造成資源浪費，縮短礦山壽命等短期行為。

選擇合理的採礦方法：把好設計關，做好採掘生產的總體設計和單體性工程設計，未經嚴格審批的設計，不能交付施工。加強施工作業過程的質量管理，包括工程和礦石質量管理，要求把好施工質量關、打眼關、裝葯爆破關和放礦管理關，以及“三強”（強掘、強采、強放）。

加強採掘生產地質指導與地質技術管理工作，並做好合理貧化與損失指標的技術經濟論證。強化地測、質檢部門的監督管理職能，嚴格執行設計一施工一驗收制度。

藉助於經濟手段考核管理生產和貧化與損失指標。