QCM8

1、QCM8熱處理后硬度高於DC53，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

2、韌性度是DC53的兩倍。QCM8的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。3、線切割加工后的殘餘應力，經高溫回火減少了殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性超過DC53。QCM8的切削性優於DC53。因此，使用QCM8可增加模具壽命和減少加工工序。用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途衝壓模/難加工材料的塑性變形用具。

中國GB標準牌號CR12、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法閨AFN0R 標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、⽇本JIS標準牌號SKD11、美國AlSI/SAE標準牌號D3

出廠狀態:HB250

(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比DC53優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比DC53高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比DC53高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及后熱溫度均比DC53低，所以修補焊接作業較簡便。特點：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性

50O -650°C , 800~ 850℃,1030~1050°C,⽓淬；或分級淬⽕,250~500°C (鹽浴中，每25mm 10-20min),也可進⾏油淬⾄200℃出油空冷

回⽕溫度為500℃或更⾼.回⽕后空冷,⼀般進⾏兩次回⽕

●精密衝壓模。

●線切割加工的精密沖裁模及各種用途衝壓模。

●難加工材料的塑性變形用工具。

●冷鍛、深拉和搓絲用模。

●高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭。