盤點

盤式：

盤，即倉庫盤，指，般季、半終財務算盤，貨派倉庫保管、商品計盤賬；

二臨盤，即倉庫貨損故，保管換，倉庫貨必盤賬，組織局盤。

主要包括以下幾個方面：

（1）數量盤點；

（2）重量盤點；

（3）賬實核對；

（4）賬賬核對。

盤點分為手工盤點、盤點機盤點

手工盤點：主要靠人員手工記錄盤點內容，商品數據，然後跟電腦核對。

盤點機盤點：利用數據採集器設備，把需要盤點的商品信息導入到採集器中，然後利用盤點機掃描商品條碼，然後顯示相應的信息，盤點人員根據實現數量錄入採集，最後導入系統管理軟體比對，生成盤盈盤虧單。

1.貨物數量通過點數計數查明商品在庫的實際數量，核對庫存賬面資料與實際庫存數量是否一致。

2.貨物質量檢查在庫商品質量有無變化，有無超過有效期和保質期，有無長期積壓等現象，必要時還必須對商品進行技術檢驗。

3.保管條件檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩固，庫內溫度是否符合要求，各類計量器具是否準確等。

4.庫存安全狀況檢查各種安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建築物和設備是否處於安全狀態。

店鋪在營運過程中存在各種損耗，有的損耗是可以看見和控制的，但有的損耗是難以統計和計算的，如偷盜、賬面錯誤等。因此需要通過年度盤點來得知店鋪的盈虧狀況。

通過盤點，一來可以控制存貨，以指導日常經營業務；二來能夠及時掌握損益情況，以便真實地把握經營績效，並儘早採取防漏措施；三核實管理成效。

具體來說，盤點可以達到如下目標：

●店鋪在本盤點周期內的虧盈狀況。

●店鋪最準確的目前的庫存金額，將所有商品的電腦庫存數據恢復正確。

●得知損耗較大的營運部門、商品大組以及個別單品，以便在下一個營運年度加強管理，控制損耗。

●發掘並清除滯銷品、臨近過期商品，整理環境，清除死角。

店鋪在進行商品盤點時，應該按照以下原則進行：

●真實：要求盤點所有的點數、資料必須是真實的，不允許作弊或弄虛作假，掩蓋漏洞和失誤。

●準確：盤點的過程要求是準確無誤，無論是資料的輸入、陳列的核查、盤點的點數，都必須準確。

●完整：所有盤點過程的流程，包括區域的規劃、盤點的原始資料、盤點點數等，都必須完整，不要遺漏區域、遺漏商品。

●清楚：盤點過程屬於流水作業，不同的人員負責不同的工作，所以所有資料必須清楚，人員的書寫必須清楚，貨物的整理必須清楚，才能使盤點順利進行。

●團隊精神：盤點是全店人員都參加的營運過程。為減少停業的損失，加快盤點的時間，超市各個部門必須有良好的配合協調意識，以大局為重，使整個盤點按計劃進行。

一般是每月對商品盤點一次，並由盤點小組負責各店鋪的盤點工作。為了確保商品盤點的效率，應堅持三個原則：

●售價盤點原則，即以商品的零售價作為盤點的基礎，庫存商品以零售價金額控制，通過盤點確定一定時期內的商品溢損和零售差錯。

●即時盤點原則，即在營業中隨時進行盤點，“停止營業”以及“月末盤點”並不一定才是正確的盤點，超市(尤其是便利商店)可以在營業中盤點，且任何時候都可以進行。

●自動盤點原則，即利用現代化技術手段來輔助盤點作業，如利用掌上型終端機可一次完成訂貨與盤點作業，也可利用收銀機和掃描器來完成盤點作業。

盤點工作在製造型或流通型企業里隨處可見，因為料帳合一是企業進行管理工作的最基本條件。依照進行的目的及方式不同，它被分為以下幾種：

（1）抽樣盤點：由審查單位或其他管理單位所發起的突擊性質的盤點，目的在對倉儲管理單位是否落實管理工作進行審核。抽樣盤點可針對倉庫、料件屬性、倉庫管理員等不同方向進行。

（2）臨時盤點：因為特定目的對特定料件進行的盤點等。

（3）年終(中)盤點：定期舉行大規模、全面性的盤點工作，根據相關的規定，一般企業每年年終應該實施全面的盤點，上市公司部分在年中還要實施一次全面的盤點。

（4）循環盤點：採用信息化管理的企業，為了確保料賬隨時一致，將料件依照重要性區分成不同等級后賦予不同循環盤點碼，再運用信息工具進行周期性的循環盤點。

盤點流程　盤點流程大致可分為3個部分，即盤前準備，盤點過程及盤后工作。詳細資料可參考夏浪百科之盤點知識

盤點計劃

很多中小企業的盤點主持人，由於缺乏經驗，沒有做好盤點計劃，因此亂成一團，尤其是沒有針對預盤階段做出深入計劃，以致到了復盤時倉儲仍亂的不可收拾，因此拖延復盤時日，令參與者怨聲載道。

一般而言，盤點計劃多在復盤日期的一個月前就要具體擬訂而且發布。比如預定6月26日到6月30日為復盤（一般人所稱的“大盤點”，就專指復盤而言），那麼5月31日前就要確立盤點計劃。這樣才可以要求倉庫人員做好預盤，以待復盤的完善執行；也同時要求生產現場，在復盤的多少天以前，調整生產作業，漸漸達成“凈空”水準，以利盤點（因為“在制品”是最不容易“計價”的）。此外，對採購人員，以及托外加工人員，才可能有更具體的因應指示、使復盤進行分析，對儲位規劃作出結論，提供予倉庫人員，使他們在預盤階段就融入倉儲整頓與儲位規劃的功能。

盤點計劃的有關技巧

首先，是針對時程的計劃要有周詳的考慮。例如計算好每一位預盤主辦員每天能用多少小時去真正進行預盤（由於每天仍要進行入出庫作業，所以可能每天僅2至3小時可以真正有效地從事預盤作業），共有多少料項，差不多要多少天才可以完成預盤。而且要真正去協調各部門的正常入庫作業，一定要集中在每天什麼時段，以避免預盤的困擾。這是不可以“一聲令下”就讓倉人員“自己想辦法”的此外，生產活動也要計劃何時開始“收縮”，使在復盤執行的數日之前，應進料的儘可能進料，該繳庫的儘可能繳庫，生產現場才有盡量“凈空”的可能。

對預盤階段的控制一樣很重要，因此也需要更明細的計劃，這一般是交由預盤主辦人員自己擬出各儲位區（甚至儲位）的預盤時程計劃，經過盤點主持人的了解（可行性及調整），再依此控制，才會真正有效率。

II. 盤點時間確定

一般來說為保證賬物相符，貨物盤點次數愈多愈好，但盤點需投入人力、物力、財力，有時大型全面盤點還可能引起生產的暫時停頓，所以，合理的確定盤點時間非常必要。引起盤點結果盈虧的關鍵原因在於出入庫過程中發生的錯誤，出入庫越頻繁，引起的誤差也會隨之增加。

決定盤點時間時，既要防止過久盤點對公司造成的損失，又要考慮配送中心資源有限，商品流動速度較快的特點，在儘可能投入較少資源的同時，要加強庫存控制，可以根據商品的不同特性、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點時間，盤點時間間隔可以從每天、每周、每月、每年盤點一次不等。如A類主要貨品每天或每周盤點一次；B類貨品每兩三周盤點一次；C類不重要的貨品每月盤點一次即可。另外必須注意的問題是，每次盤點持續的時間應儘可能短，全面盤點以2-6天內完工成為佳，盤點的日期一般會選擇在：

1.財務結算前夕。通過盤點計算損益，以查清財務狀況；

2.淡季進行。因淡季儲貨較少，業務不太繁忙，盤點較為容易，投入資源較少，且人力調動也較為方便。

此外，還有幾點需要注意：

a.原則上規定各店鋪為每兩月盤點一次，盤點時間為25日，具體時間由財務部於盤點月份20日之前通知到位。

b.因各店鋪實際情況不同，若需更改盤點日期，應由各店鋪負責人提前5天申請更改並通知有關部門。

c.店鋪盤點時間一般定為晚上營業結束后至次日凌晨，配貨中心為白天進行盤點，特殊情況除外。

d.超市總部盤點小組有不定期對各店鋪、配貨中心進行突擊盤點檢查的權力。

III.盤點及帳務處理

超市與便利商店由於商品種類繁多，各類商品的實際成本計算有一定的困難，所以一般採用“零售價法”來進行賬面盤點。

其計算公式是：賬面金額=上期庫存零售額+本期進貨零售額-本期銷售金額+本期調整變價金額。

此外還需注意：

a.各店鋪必須做好盤點前的清帳工作，對有單無貨、有貨無單等情況應及時查明原因，保證在盤點前完成帳務處理，做到帳帳、帳單相符。

b.各店鋪財務人員應於盤點前做出進銷存報表，並對變價、報損單據匯總結帳。

c.盤點當天的營業額應全部結清，銷貨單據應全部入帳。

d.到期不能退貨商品全部報損。

IV.盤點人員的安排與培訓

(1)盤點人員的安排

1.人員安排的注意事項

（1）分店樓面部門除必需的留守人員外，所有人員均應參加年度盤點，包括行政部門等，必須支援樓面進行盤點。

（2）盤點前1個月，各個部門將參加盤點的人員進行排班，盤點前1周，原則上取消年假休息，盤點當日應停止任何休假。

（3）各個部門將參加盤點的人員報盤點小組，必須註明哪些是點數人員，哪些是錄入人員。

（4）盤點小組統一對全店的盤點人員進行安排，分庫存區盤點人員，陳列區盤點人員。

（5）盤點小組安排盤點日陳列區的人員時，各個分區小組中必須包括本區營運部門的經理、主管、熟練員工，其中經理任本分區內設置的分控制台台長。

（6）盤點小組在每一個分區小組的人員安排中，必須明確初點錄入人員、點數人員、復點錄入人員、點數人員等。

2.人員安排的通告

（1）盤點小組的人員安排

① 盤點小組在街道部門上報的參加盤點人員的名單和排班后，將樓面所有盤點人員進行安排，於盤點前7天以書面通知、公告的方式通知各個部門。

② 盤點人員按庫存區盤點和陳列區盤點兩次來安排。將超市的盤點區域分成不同的盤點分區，每個分區設置一個盤點分組和分控制台，每個分控制台設置一個分台長，全面控制盤點工作的進行。

（2）安全部複查人員的安排

安全部根據盤點的情況，分別按庫存區盤點和陳列區盤點兩次來安排人員。要求每個分區都必須安排人員進行複查。重點是精品部、家電部。煙酒部以及比較容易出現點數錯誤的區域。

(2)對盤點人員的培訓

盤點小組在成立后，必須制定詳細的盤點計劃，包括對盤點小組人員的培訓，盤點管理層的培訓、點數員工的培訓、輸入員工的培訓等。建立培訓檔案，進行盤點培訓的考核，要求所有參加的盤點的人員均須通過考核。

盤點培訓的具體內容主要有以下幾個方面。

a.盤點表使用的培訓

（1）盤點表是盤點庫存區時使用的。所有的庫存區域，盤點小組全部設置盤點表。

（2）盤點表是編號的，在某一個編號下，盤點表的增加必須經過盤點小組的登記審核后才可以增加。

（3）盤點前到總控制台領取盤點表，盤點完畢后，回歸總控制台。

（4）盤點表必須經過安全部的盤點專員的抽查確認后，才能封存，等待輸入系統。

（5）如果需要修改盤點表上的數字，如下：1、2、3、4、5、6、7、8、9、0.

（6）如果需要修改盤點表上的數字，不能用塗改液或圈塗法，必須將原來的數據劃掉，重新書寫。

（7）盤點表上只記錄商品的品名，因此盤點表上的數據是該商品在該盤點位置下的所有庫存的總數。

（8）盤點表上的數據只能用藍色、黑色簽字或圓珠筆書寫，不能用紅筆、鉛筆或彩色筆書寫。

（9）盤點人員必須在盤點表上簽字，用中文正楷字體。

b.盤點點數的培訓

（1）點數的原則：

① 點數必須是銷售單位的數量，即是該商品盤點時的單位。如口香糖，如果超市是整盒銷售的，則盤點時的計數單位是××盒。

② 庫存區的盤點是兩個人為一組，同時點數，當兩人的點數一致時，才將該數據作為盤點數據記錄在盤點表上。

③ 陳列區的盤點則採取“互點法”，即商品A的初點作業人員與復點人員及三點人員不同，點數人員與記錄人員不同。

④ 非供應商免費提供的樣品必須點數，樣品的配件不點數。

⑤ 贈品不盤點。

⑥ 不足一個銷售單位的商品，不計數。

（2）陳列區的點數

① 初點規定

●盤點貨架或冷凍櫃、冷藏櫃時，依序由左而右，由上而下；兩人一組，一人點，將數量寫在自粘貼紙上，放置在商品價格卡的上邊，另一人用HHT（Hand-Held Terminal,一種數據採集器）輸入數字。

●盤點的數字書寫要清楚，不可潦草讓人混淆。

●數字寫錯，要按要求進行塗改。

●清點時，一定要按銷售單位清點，不夠一個銷售單位的不能計入，應取出歸入待處理品堆放處。

●盤點時，順便查看商品的有效期，過期商品不應點入，應歸入待處理品堆放處。

●對無法查知編號的商品，用紅色粘貼紙做標識，報告分控制台進行處理。

●遇到非本部的散貨，將其送到分控制台，歸入散貨區的堆放處。

② 復點規定

●復點時要首先確認需要復點的區域，是否已經完成初點的錄入，有否遺漏區域。

●復點需要用不同顏色的自粘貼紅，以示區別。

●復點錄入的HHT,必須將其初點的數據全部清理完畢后，才能再輸入復點數據。

●復點時重複初點的流程，但人員不同。

③ 抽點規定

●樓面需要抽點的商品是初點與復點有數量差異的商品、初點或復點中漏點的商品，或初點與復點中位置不正確的商品。

● 安全部的檢查則是選擇體積小、單價高、量多或容易點錯的商品。

V.盤點的環境準備

盤點作業開始之前必須對盤點現場進行整理，以提高盤點服務業的效率和盤點結果的準確性，清理工作主要包括以下幾個方面的內容：

1）盤點前對已驗收入庫的商品進行整理歸入儲位，對未驗收入庫屬於供貨商的商品，應區分清楚，避免混淆；對殘次品，應進行清理、歸類放齊；對退貨商品應及時處理，暫無法退貨的應進行標識；對贈品，則進行清理並單獨存放加以標識。

2）盤點場關閉前，應提前通知，將需要出庫配送商品提前做好準備；

3）賬卡、單據、資料均應整理后統一結清以便及時發現問題並加以預防；

4）預先鑒別變質、損壞商品，及時從店鋪中清理出報廢品。對儲存場所堆碼的貨物進行整理，特別是對散亂貨物進行收集與整理，以方便盤點時計數。在此基礎上，由商品保管人員進行預盤，以提前發現問題並加以預防。

5）整理內倉、貨架上的商品陳列。

6）清除店鋪內的死角。

VI.盤點表抄寫、複查及編號

a.各店鋪陳列員應於盤點前1天按S型抄表法抄好一式三份的盤點報表。

b.各店鋪盤點負責人或組長、處長應對已抄好貨架、內倉、堆裝、端頭陳列、精品櫃、收銀台周圍的商品進行品名、規格、單價、保質期限等項目的複查，注意重箱、空箱的漏抄、重抄現象。

c.對已抄好盤點表后的到貨商品，應於盤點當天單獨抄表並註明附在所屬大類中。

d.店鋪處長應對抄好的盤點表進行編號，並分出A、B、C表。

VII.盤點工具準備

a.對盤點所需的各類可重複使用的工具，由營運部負責一次配齊，各店鋪盤點負責人在盤點開始前發給盤點人員，盤點結束后負責收回保管，以後不應無故動用、增加。

b.屬正常損耗的盤點工具缺失，可由店鋪盤點負責人提出申請後由營運部補發。

c.常見盤點工具：若使用盤點機盤點，需先檢查盤點機是否可正常操作；如採用人員填寫方式，則需準備盤點表及紅、藍色圓珠筆。

VIII.停業通告及廠商通告

a.若因特殊情況，確需進行停業盤點的，應由店鋪店長提出申請經總經理批准後進行，盤點前應在店外張貼停業通告。

b.盤點前各有關部門應及時通知送貨廠商在盤點前1天不宜送貨。

預盤不限於倉庫人員，而應該擴大到生產現場，因為生產現場難免仍有在制品，原則上，半成品、余料以及成品，在盤點前最好已經回繳倉庫（但是有些工廠則仍留在現場待盤點），當然也在一些“生產器具同樣要盤點”。此外，採購與托外加工主辦人員也不可能置身事外，因為很可能仍有一些模具等生產器具在外。當然，也有一些料品送出托外加工，仍留在托外工廠內，這也是我方的資產，同樣列入盤點範圍。

預盤一般可分為以下3類：

（1）傳統的表單盤點

傳統的表單盤點

在預盤階段，首先由盤點主持人以計算機或會計部門的“永續盤存賬”為基準作出“預盤明細表”,交給倉庫（或現場等直接責任對象），要求依之“點”出應有數量，同時依新儲位整頓存置定位，掛上盤點單，記錄預盤有關欄位，並把預盤結果（包括盤盈，盤虧的差異）呈報盤點主持人。當然，也可以由盤點主持人直接作出“盤點單”交給預盤主辦者，而不用“預盤明細表”.

盤點主持人一點也不閑著，除了要稽核預盤進行實況之外，仍要針對預盤的差異狀況進行分析與調查，並採取補救措施。

預盤明細表

預盤明細表

品類：―――　預盤期：年　月

前期 本期

本期應有料號　品名規格　單位　盤存量　入庫量　出庫量　盤存量

依據“預盤明細表”,倉庫人員在預盤階段逐一清點，再掛上“盤點單”,是最合理的方式。在上表中，筆者建議每一品類列印一份，以利該品類（各料項）倉庫主辦員便捷使用於預盤作業（因為一般倉儲，都以同一品類存放同一儲位區為原則）。而欄位中，“前期盤存量”輿“本期出庫量”可以略去。

（1）盤點單

盤點單

“盤點單”基本上分三大部分：

第一部分是總欄位，包括“盤點單No.”、“料號”與“品名規格”及“單位”加上“應有盤點量”單位。其中最需要注意的是“盤點No.”,一般是在盤點前就已印妥，而且順序聯號控制，由盤點主持人管控。因為基本上盤點一定要把散存於儲位區的料品，一一回籠到同一儲位（區），因此一個料項一張盤點單是合理的。

第二部分“預盤”有關欄位，由預盤主辦人填入“預盤實際量”,以及“盤盈”或“盤虧”量，加上預盤者的簽名（含日期時間）。

第三部分則是“復盤”有關欄位，由復盤者填入，包括“復盤實際量”及“盤盈”或“盤虧”量，同時簽名。

“盤點單”或稱“盤點卡”,大多由稍硬卡紙印製，且有鐵絲可綁掛，絕大多數設計為三聯式，第一聯仍掛料架上（結算完成後再取消），第二聯由復盤者撕下交予盤點主持人，第三聯由預盤主辦人撕下呈交盤點主持人，以明責任，兼作回饋信息。此為最佳順序。

預盤的注意事項：

預盤是最基礎的工作，也最要求“細膩”與“確實”,否則整體盤點就不易落實有效率。

首先，要依據“預盤時程計劃表”去進行，而且依序找定儲位區與儲位逐一進行，最好把散落在其它儲位（區）的存量找到，回歸固定的儲位。同時依照倉儲整頓的觀念，分辨出呆料與不良品（如有呆料與不良品必須移倉，則要求另立盤點單），把容器中的零星數整理補齊，棄區空容器，如此才有利於復盤作業。

盤點主持人也要每日盯緊“預盤時程計劃表”,與呈上來的“盤點單”第3聯互相勾稽，以控制進度，千萬不可以“放牛吃草”.必要時要到倉庫現場去察看確認。

（2）數據採集器（盤點機）的盤點

使用數據採集器（盤點機）的前提條件是所有貨品都必須有必須有條碼，一個條碼只代表一種貨品，條碼重複和沒有條碼都是不行的。盤點機就是通過掃描條碼來對貨品進行清點的。將貨物條碼導入數據採集器（盤點機），而後經數據採集器（盤點機）整理導出為一個txt文檔或其他格式文檔，此文檔即相當於傳統盤點的盤點單，之後的復盤也可據此文檔進行複查。

（3）無線掃描槍（有線條碼掃描器+無線條碼適配器）的盤點

傳統的掃描槍跟數據採集器（盤點機）的盤點方式很相近，主要的區別在於前者自身不帶內存，只是實現即時傳輸，連接上電腦後，掃描所得的數據直接顯示在游標定位的地方。後者自身就有內存，可以在不連接電腦的情況下工作，所以與電腦的距離不受限制。掃描所得的數據是首先存儲在採集器的內存裡面的，然後通過傳輸底座將數據傳輸上電腦實現批處理。

但無線的掃描槍就可以實現在不連接電腦的情況下進行數據的採集，可以完成對貨物的盤點，但是缺點是受到距離的限制，而且價格上也不便宜。如：Symbol,Metrologic等。

目前出現了一種新的盤點方案，那就是將傳統的有線掃描槍升級為無線槍，再配合電腦端、手機端等的使用，以實現實時的數據傳輸和信息匯總。有線條碼掃描器+無線條碼適配器的搭配效果並不比無線掃描槍差，價格也不貴，性價比很高。如：SUMLUNG等。

預盤既已完成就緒，就可進入復盤階段。復盤工作多由盤點主持人指派與被盤點部門權責比較不相干的部門人士所擔任。例如物料倉庫，大多由人事、營業、設計等部門人員去擔任乘堅策肥工作，而不會由採購或品管去擔任，因為後兩者與物料倉庫關係較為密切，有“瓜田李下”之嫌。

復盤工作較為單純，是根據預盤階段的“盤點單”去複查。復盤者可以要求被盤者逐項將料品卸下，深入清點，再記入實際狀況，填入“復盤”有關欄位內。平常是撕下“盤點單”一聯，回報予盤點主持人。

更負責任的復盤人員，還會更進一步複查料品的質量狀況（甚至存置時間呆料狀況），呈報反應，這當然值得鼓勵。

復盤的注意事項

復盤時比較單純的，一般是採取“抽樣”詳查、每項全盤的觀念。意即，每一個料項都要“盤”到，即使略盤（依容器標準內裝數乘以容器數，可得總數，但要檢查容器是否“落實”整頓）亦可。但每隔若干料項，一定要詳盤，也就是要求預盤人把該料項從儲位上卸下，逐一數，以確認其預盤的確實度。如發現有不少的“不落實”之處，可以向盤點主持人呈報，要求重新做一次預盤的工作。

（1）賬面盤點法 賬面盤點法是將每一種商品分別設立"存貨賬卡"然後將每一種商品的出入庫數量及有關信息記錄在賬面上，逐筆匯總出賬面庫存結餘量。

（2）現貨盤點法現貨盤點法是對庫存商品進行實物盤點方法。按盤點時間頻率的不同，現貨盤點又分為期末盤點和循環盤點。

a.期末盤點法

期末盤點是指在會計計算期末統一清點所有商品數量的方法。由於期末盤點是將所有商品一次點完因此工作量大、要求嚴格。通常採取分區、分組的方式進行。分區即將整個儲存區域劃分成一個一個的責任區，不同的區由專門的小組負責點數、複核和監督，因此，一個小組通常至少需要本人分別負責清點數量並填寫盤存單，複查　數量並登記複查結果，第三人核對前二次盤點數量是否一致，對不一致的結果進行檢查。等所有盤點結束后，再與計算機或賬冊上反映的賬面數核對。

b.定期盤點法

又稱閉庫式盤點，即將倉庫其他活動停止一定時間，對存貨實施盤點。一般採用與會計審核相同的時間跨度。

c.循環盤點法

循環盤點是指在每天、每周盤點一部分商品，一個循環周期將每種商品至少清點一次的方法。循環盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數多，而且監督也嚴密一些，而對價值低或不太重要的商品盤點的次數可以盡量少。循環盤點一次只對少量商品盤點，所以通常只需保管人員自行對照庫存數據進行點數檢查，發現問題按盤點程序進行複核，並查明原因，然後調整。也可以採用專門的循環盤點單登記盤點情況。

d.抽樣盤點

由審查單位或其他管理單位所發起的突擊性質的盤點，目的在對倉儲管理單位是否落實管理工作進行審核。抽樣盤點可針對倉庫、料件屬性、倉庫管理員等不同方向進行。

e.臨時盤點

因為特定目的對特定料件進行的盤點等。要得到最正確的庫存情況並確保盤點無誤，可以采限賬面盤點與現貨盤點平等的方法，以查清誤差出現的實際原因。

l 盤點表的A表一般由該大類的陳列員自行盤點，A錶盤完后，由店鋪盤點負責人安排非直接責任人盤B表，B錶盤點應與A表錯開。

l B錶盤點過程中記錄、點數、複核人員應在盤點表上籤上全名。

l B錶盤點完畢後上交到店鋪盤點負責人處，店鋪盤點負責人應以B表為基準，核對A、B表的商品實存數，檢查不相符的應立即安排盤A、B表人員同時復盤，核清準確數據后，填入C表。

l C表完成後，由店鋪盤點負責人、總部監盤人簽字確認交給輸表員及時登錄並列印收銀單粘貼於C表上並簽字確認。

l 應對C表輸入完畢得出結果需複查一次，確認無誤后統計出店鋪實際庫存額，不應擅自塗改原盤點表。

l 各店鋪、配貨中心均應以商品零售價進行盤點核算，加工部以進價進行盤點核算。各店鋪財務人員應在盤點結束后4天內將匯總計算完畢的盤點報表報送有關部門。

註：當天營業額處理：盤點當天的營業額應全部結清，銷貨單據應全部入帳。

l 總部盤點小組負責組織人員對部分店鋪盤點實行重點監查；

l 監盤人員具體指導盤點工作，制止和糾正盤點工作中出現的失誤；

l 對內倉、精品櫃進行全面復盤，貨架商品抽查率應在20%以上；

l 分析庫存結構、指出庫存結構的不合理之處，出具書面總結報告。

盤點報告

各店鋪盤點負責人和財務人員在盤點結束后及時總結盤點全過程，填寫有關盤點報告，出具書面盤點總結；盤點報告上所列內容應填寫齊全、清晰明了，不應隨意省略、塗改和出現串列、漏行；

盤點報告一般由財務人員、店鋪盤點負責人、盤點小組成員共同簽字確認後上交有關部門。

商品檢查

盤點過程中發現不合規定要求及近保質期的商品應及時處理、上報，按採購部有關要求在盤點表上記錄。

a.商品整理：將貨架上因盤點時排列的商品按照原先的陳列方式或陳列原則進行整理。

b.環境整理：對環境進行清潔、清掃工作。

盤點會將一段時間以來積累的作業誤差，及其它原因引起的賬物不符暴露出來。發現賬物不符，而且差異超過容許誤差時，應立即追查產生差異原因。

一般而言，產生盤點差異的原因主要有如下幾個方面：

1.計賬員素質不高，登錄數據時發生錯登、漏登等情況；

2.賬務處理系統管理制度和流程不完善，導致貨品數據不準確；

3.盤點時發生漏盤、重盤、錯盤現象，導致盤點結果出現錯誤；

4.盤點前數據數據未結清，使賬面數不準確；

5.出入作業時產生誤差；

6.由於盤點人員不盡責導致貨物損壞、丟失等後果。

查清原因后，為了通過盤點使賬面數與實物數保持一致，需要對盤點盈虧和報廢品一併進行調整。除了數量上的盈虧，有些商品還將會通過盤點進行價格的調整，這些差異的處理，可以經主管審核后，用下表所示的更正表進行更正。

盤點改善與提升管理績效

盤點不應該僅只限於資產的結算及財務報表的用途，而應該有更高層次的目標，那就是改善物料管理問題，提升物料管理水準；尤其“實地盤點”勞師動從，產銷活動甚至不得不停下來，沒有精打細算是不行的。

為了更深入地敘述這個觀念，筆者謹先就“倉儲規劃”、“倉儲整頓”以及“發掘與分析問題”三個大方向加以討論，也希望藉此“拋磚引玉”，給從事倉庫管理的實務人士更多反思檢討。

（1）倉儲規劃對一般加工裝配業而言，銷售狀況必然是變動的，生產當然也跟著變動，當然生產用料也一定是變動的。以往半年一年需求很旺的產品，現在可能已是強弩之末，甚至是“聊備一格”，故採取低庫存或無庫存策略才是正確做法。因此它的儲位絕對不可以如往常地佔用，甚至這種料品多項合併起來放一個儲位都有可能。

我們還可以同樣的想象，經過設計變更以後變成的舊料，當然它的儲位也應該減少，甚至移到待處理區域如呆料區才是正途，而不應該如往昔一樣佔領偌大主料儲位。還有，依產品的壽命周期已預測到末期的產品，則它所關連的料品因為產品的需求提高而大增或經過設計變更的新料，這些一定要給予更大空間的儲位，使它們能有足夠庫存容量，而且還要放置在顯目易取的儲位區內（此即Fast Moving的觀念）。

由於這種變動的緣故，定期的儲位規劃變得極有意義，而且對倉庫的使用效率，以及用料生產備料的水準，都有很大幫助。當然，如果是產品生產計劃很穩定，變化很少的工廠，以及料品通用性很高的工廠，那又另當別論了。

倉儲儲位的規劃的基本觀念，其架構為先做好次半年（或一年）的……產銷預測，由預測的各產品月產量基準，循“作料標準”（BOM）展開各需用料項的“平均月需用料量”，再比對“購備期間”（Lead Time），得到適當的“庫存量水準”。最後依各料項的庫存量水準，換算其容器容量及排置方式，終身儲位的單位數，作各儲位區的配置參考。

由於倉儲工作規劃具有Reengineering（再造）的意味，儲位移置很需要時間，因此筆者多建議利用實地盤點，在預盤階段一併完成。

經過倉儲規劃的執行之後其具體的效益，首先是主料儲位區更具“生產導向”的效益，因為呆料與不用料已經移開，完全是以“生產需用料”為主體。其次，是料賬不準的困擾會降低。因為需用量較大的料項，已經配置給它充分的儲位空間，倉庫人員自然比較不會亂放。

（2）倉儲整頓前面已經討論過倉儲整頓，我們整頓的目標，在於料與賬的核對調整，以及容器儲位的精實化（避免虛胖，而致不易判定真正存量），再加上呆料的移倉處理、不良料的發掘與處理。

這種倉儲整頓，固然也可以透過日常工作忙碌，使每天應該執行的整頓工作，變成不易落實；況且有不少工廠仍未具備這種自主盤點的觀念和制度要求。

因此，索性透過半年一次的實地盤點來具體一併執行，也是必要的補救之道。此外，即使平日已作循環盤點，趁著實地盤點時一併為之，不是更好嗎？

（3）問題發展與分析物料管理是一個既古老又傳統的管理工作，然而它卻是“歷久而彌新”，永遠有問題，而原有的問題及困擾常常都沒法“根治”。

由於物料管理良劣嚴重關係到產銷和利潤，我們不得不花很大心力去做好物料管理。很少有管理人員能預估問題發生的所在，又能深入追蹤分析問題的原因，以謀求對策。因此，利用實際盤點的機會，同時深入查核其問題點，也追蹤分析其原因，是絕對有其必要的。因為這樣才可能籌謀有效對策，提升物料管理水準。

根據筆者的經驗，在實地盤點的過程中，細心的盤點主持人可以發現下列問題：

1.預盤時發現庫存料不足賬面數，再追蹤知悉為存置於非主料倉的外倉。

這是一個警訊，即入庫作業已經不確實了。如果被“有心人”利用，就會變成不該發生的損失。

2.設變后的“舊料”的呆料率很高

這是制度上的問題，也是“先進先出”執行面的問題。要立即檢討設變的舊料處理規定，以及落實度必要時強化“先進先出”的技巧。

3.現變質不良料比率高

這也是一大警訊，表示倉儲環境已經有問題了，也可能是“進料檢驗”的條件不夠嚴謹，才會讓“很容易變質”的料品進入倉庫。

4.一般性的呆料比例高

這表示經常性的儲位整頓和常時盤點有執行的必要。

5.某些局部料項（或倉庫主辦人員）料賬不準情況嚴重

這似乎在告訴我們一些訊息，或者是倉庫主辦人員的落實性已經偏失了，或者標準容器有必要運用了。

當然，不會只是以上所列五種狀況。只要是老經驗的資材主管，加上心細有邏輯理念，一定還可以找出更多的問題及原因。現在我們關心的是，如何去更深入分析，找出對策，可運用哪些技巧。這是更值得我們充分發揮的領域。

（4）盤點提升物料管理水準為了達到料賬准，以及順暢供應生產排程所需用料這兩項目的，僅靠半年一次的實地盤點，在“時機”上是絕對不夠的，我們必須謀求更高頻率、更靈活的方式，這就是常時盤點法。

a.循環盤點的做法

基本上，這是倉庫內部自主性的管理輔助作業，目的在於倉儲整頓以及料賬維護。雖然稱為自主性作業，但筆者仍建議納入物料管理制度準則之中，明確地要求倉庫人員要依循執行，同時還要由高階主管者設法稽查其執行狀況。

首先，要確立循環的周程時間，筆者建議以每個月循環一次為最好，意即每個月都有一次被盤點到的機會。當然這只是原則，不妨再長短調整之。比如說，在“存貨式生產工廠”，料品的通用性很高，安全存量水準比較高，則兩三個月才循環一次，也未必不可，尤其平日料賬都還蠻準的話。

其次，要有循環盤點的執行計劃，這一般都由倉庫該“品類”主辦人員擬行，由倉庫主管核定即可。在這項計劃下，主要是以各儲位為單位（等於是各料項）的盤點預定時程，意即哪一天到哪一些儲位（或料項），作執行與稽核的依據。

至於執行盤點的時間，大多在每天現場作業（正班作業）結束的前後一小時內，或在下班后一小時內為最佳，但在下班前一小時（例如下午四點鐘）開始執行也很好。因為在一般情況下，這時候很少進行“正常發料”工作的，正好可供整理整頓之用。

執行該儲位（料項）的常時盤點大多採用“略盤”方式，以容器（盒、袋、包）數乘以包裝標準，得到“實盤量”，再與庫存管制卡（或管制賬簿）比對，如有異狀，再深入分析追查。最後再用“庫存調整單”形式予以呈准調整。

此外，還可能更深入做倉儲整頓的工作，例如呆料檢核與移倉，變質與不良料品的檢出處理，容器化零為整等功能，則更能提升倉儲管理水準。這以裝配業尤為必要。

b.生產排程用料的常時盤點

筆者一直強調“倉儲物料的目的在生產使用，而非庫存資產本身”。在此時，完全看出這點理念的註解。只要生產排程所需用料不能順暢供應，那麼倉庫有多少存料，倉庫整理整頓多麼了不起，都已經沒有太大意義。

常時盤點要如何去做？不妨從生管的立場先做考慮，尤其生管的“細排程”（Detail Production Schedule）完成後，立即展算它所需的用料項目以及需用量，到倉庫儲位上去核查這些需用料項的料賬準確否，質量狀況如何，是否夠用。如此專註與排程需用料之盤點，豈不比所有料項的盤點，更具效率更有意義嗎？

當然，還可以擴大處理範圍，把細排程從一周延伸為一個月，則更具效率。有些公司則以訂單或生產批的需用料作為常時盤點對象。

至於“誰”來執行這項工作呢？筆者建議由生管排程人員介入參與，甚至主導。有些工廠則允許生產現場主管到倉庫內“關切”排程用料實況，這點相當實際有些工廠規定人員不準進入倉庫，似乎不必太堅持。

(1).盤點盈虧責任

對店鋪（配貨中心）已進行賬務處理的報廢、殘次品（含在途商品損失、有質量問題無法退貨的商品）的金額應計入盤點盈虧。

a.配貨中心盈虧責任制

l 配貨中心允許的盈虧率為萬分之三，正常盈虧額計算方法為：正常盈虧額=當月發貨總額×萬分之三。

l 對超出正常盈虧額度的部分從配貨中心人員的月績效工資總額中予以扣除。

l 對配貨中心負責人按其他員工平均賠款額的2倍在績效工資中扣除，其他崗位參照店鋪有關規定執行。

b.店鋪盈虧責任制

l 店鋪允許的盈虧（含報損）率規定為千分之四，其計算方法為：正常盈虧額=當期銷售總額×盈虧率。

l 店鋪盤點虧空總額減去正常盈虧額即為該店鋪應承擔的虧空責任金額，在該店鋪工作的實際上崗人員（工作不滿半月以半月計算，超過半月以全月計算）平均承擔，分兩月從績效工資中扣除。

l 店鋪主要責任人按一般員工平均賠款額的係數在績效工資中扣除，具體為(一般正式員工為1)：實習及代理店長1.5倍、正式店長2倍；實習及代理店助（組長、處長）1.2倍、正式店助（組長、處長）1.5倍；店鋪財務人員根據《店鋪財務人員考核規範》執行。負責幾個店鋪的店長承擔虧空額度最大的店鋪的虧空責任。

l 出現盤盈的店鋪，由店鋪店長負責查明原因並出具報告，經財務部確認，經檢查屬盤點失誤造成虛盈的，在調整后不盈的，按以上情況4.1.3.1-4.1.3.3處理；確實盤盈的，按盤盈金額扣發有關責任人當月績效工資。並將賬實調整一致，下期盤點結果準確后開始承擔虧空責任。

l 賠罰的款項只從績效工資總額中扣除，用於沖抵店鋪的賬面盈虧。員工基本崗位工資應予保證。

l 對由採購部和營運部共同確認后發到店鋪的快到保質期商品和滯銷品的金額，另外做賬，以50%計入店鋪庫存。

c.嚴重盈虧處理

l 對實際盤盈金額超過責任人兩個月績效工資總額的，由財務部和責任人共同商定賠罰金額，報總經理批准后執行。

l 對嚴重盤虧的店鋪（或配貨中心），應查清原因，有必要時應按盤點小組指定時間進行重盤，重盤準確后，由店長簽字確認，對其盈虧額按4.1.2，4.1.3處理。

l 對虧空責任金額超過該部門員工兩個月績效工資總額的（保證工資收入在500～700元），未扣完部分，在年度激勵工資結算時予以扣回。

l 對盤虧金額巨大的，已給公司造成的損失無法追回的，屬於管理不到位或未按公司流程執行的，對各主要負責人進行行政處罰並承擔相應的經濟責任，上限五千元。

l 對為逃避盈虧責任制在盤點過程中作假的，按有關制度處理。

(2)盤虧原因

a.商品損溢的原因

l 進貨工作中出現的差錯 主要由於驗收時不認真、不全面造成的。

l 外界條件對商品的影響 商品從購進到銷售，經過運、存、整理、挑選、分級、稱量等多道環節，會發生各種損耗。

l 機械最用對商品的影響 在裝卸、搬運、堆碼中，受碰撞、擠壓而發生殘損和短少，如滲漏、散包、變形、破損等。

b.出現差錯的原因

l 銷售工作中出現的差錯和長短款

l 報表憑證中的差錯

l 盤點過程中出現的差錯 如漏盤、溢盤、串號、盤點數字不實、計算不準、計量單位折算差錯等。

l 各種盜竊的暗損失。

(3)避免出現盤點盈虧的方法

盤點盈虧根本表現在商品的損溢，其歸根結底是由於員工平時工作疏忽、責任心不強，不嚴格按照規程操作造成的。因此，要避免盤點中大的盈虧差錯，必須加強全員的責任心培養與業務技術的提升。具體如下：

l 根本上要增強工作責任心

l 嚴格控制進貨關和銷售關

l 收銀堅持三唱原則。

l 檢查各類度量衡器具，保證計量準確無誤。

l 較強報表單據各環節的複核與控制。

l 加強盜竊的各類防範活動，減少因此帶來的暗損失。

a.配貨中心盤點：配貨中心每月盤點1次，其它具體規定與店鋪一致。

b.年薪制店鋪盤點

c.日常盤點參照上述規定執行

d.到期盤點

l 盤點準備工作;

l 盤點過程中，必須註明商品到期時間，快到期商品加以標識;

l 總部統一從店鋪調配店長（組長、處長）、財務、收銀員及總部科室人員組成盤點小組，對盤點過程進行監督和檢查：

n 對精品櫃、小倉全面重盤，貨架商品抽查率在50%以上，店長等店鋪管理人員應協助科室人員進行監督和抽查；財務人員負責檢查帳務處理工作及複核盤點表，收銀員負責C表輸入收銀機、列印出收銀單交由店鋪人員複核。

n 盤點結束后C表由財務部人員帶回進行複核，確定店鋪實際庫存。

l 所有參加盤點人員應在C表上簽字，由盤點小組組長及店長簽字確認后不得再更改或重盤。

l 盈虧考核參照實行年薪制協議，但在年薪制結束后二個月內短缺和報損超過規定標準（0.4%）則在工資中全部扣回，並對實物負責人另行處罰。

1．每日交接班盤點

●每日閉店前對當日店內商品數量盤點，記人交接班日誌，盤點人簽字確認。

●第二天接班人員根據交接日誌核實數量，準確無誤后簽字確認，如發現問題及時同交接人聯絡，並報請店長，短少貨品由責任人按現行賣價賠償，責任不清，雙方共同賠償。

2．周盤點

每周一進行周盤點，確認商品數量、庫存數量，根據存貨情況，做好補貨申請。

3．每月對賬盤點

●每月結賬后3日內，將回款明細表上報公司，同總部對賬，做到賬賬相符，賬貨相符。

●盤點時間為每月最後一天，由店長組織，同一時間統一盤點。

●盤點結果由區域主管簽字確認后，於每月一號提交貨調員。

●盤點表原件、出庫單原件、特種商品管理表原件由區域主管於次月帶回本部存檔。

●區域主管和店長對盤點數據、結果負責。

●盤點損失由責任人按現賣價賠償，責任不清由店員全體共同賠償。

●盤點多出的商品或金額，查不清原因的，多出部分歸公司所有。

●每月最後一天結賬的樣板店，回款明細表要同盤點明細表一同於每月1日上報。

4．月盤點流程

店鋪每月進行月盤點可以及時發現工作流程中的各個環節漏洞及差錯，採取相應的措施加以糾正，以減少店鋪的損失；總部不定期抽查盤點的賬貨相符情況。

上月結存+當月購入+商品退貨—本月銷售

提前將貨架按順序分號，按貨架商品陳列順 序填寫除數量外的內容，現場記錄貨架及周 轉庫存內商品數量。

每月同總部對賬，做到賬賬相符。

賬貨不符的原因通常有以下幾點：

店員偷竊；顧客偷竊；商品變價手續錯誤；

收銀作業錯誤；定價錯誤；折扣記錄不實；

轉移手續錯誤；進、出、退貨錯誤；傳票傳 遞錯誤；實際盤點錯誤。