裁板鋸
工業產品
精密裁板鋸(或稱:推台鋸)可用於各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應用與板式家具行業以及車船製造等木材加工行業,屬於木工機械當中的通用設備,市場需求量相對巨大。
裁板鋸
我國精密裁板鋸的發展概況
裁板鋸首先由德國人歐登多.威爾海姆在1906年發明。經過百餘年的發展,裁板鋸發生了翻天覆地的變化。從當初的簡易裁板鋸到現在最先進的數控電動裁板鋸,裁板鋸已經走過了100多個年頭。我國生產精密裁板鋸有20多年的歷史,走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發展的道路。
1975年,為了提高我國木材加工業的技術水平,由中國貿易促進委員會和林業部邀請義大利木工機械製造業的部分廠商來華介紹有關產品,當時義大利季班(GIBEN)公司在我國首次推出了精密裁板鋸技術。1983年青島永強木工機械有限公司、上海傢具機械廠和南京木工機械廠先後生產出精密裁板鋸。1986年北京第一屆國際木工機械展覽會上,義大利的精密裁板鋸參展,引起了我國傢具製造業及木工機械製造業的普遍關注,此後國內陸續有30餘家木工機械製造企業開始生產精密裁板鋸。
隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據逐漸向全自動發展,數控的加入,使得傳統的裁板據產品大大提高了加工效率。例如鋸片的升降和傾斜可以完全由電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化。當然由於目前國內的實際市場需要主要集中於半自動和手動裁板鋸,全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。
裁板鋸的主機部分包括床身、工作台、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異,並且可以單獨作為普通圓鋸機使用。
裁板鋸的構成:
1.機架;2.主鋸部分;3.槽鋸部分;4.橫嚮導向擋板;5.固定工作台;6.滑動推台;7.斜鋸導板;8.托架;9.斜鋸角度顯示裝置;10.側嚮導向擋板。
推台鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時,劃線鋸提前進行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0.1~0.2mm的溝槽,以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂,從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機通過三角帶傳動。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進行變速,塔輪變速結構簡單,屬恆功率輸出,比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4~9kw。為使調速簡便採用特種三角帶,保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為100mm左右。
推台鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片定不動,用手推動載有被加工板件的鋁型材製做的移動工作台前後移動,實現鋸削加工。由於移動工作台的導軌采片j特殊的結構,所以手動推動進給時輕便省力,並且加工精度很高。
推台鋸的床身大多采勇厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩定美觀,能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形固定工作台固定於床身的頂部,采川鑄造件,要求平整、不變形,並設有縱削導板及其調節機構。
推移動工作台部分是裁板鋸的關鍵部分,也是其區別於普通圓鋸機的主要部分移動工作台由托架、下導軌、滾輪、推檯面等部分組成,其顯著特點是:(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅研大;(2)附有穩重輕便的拖架,運行平穩;(3)移動工作台的設置和主鋸片可作45度的調整,擴大了鋸機的使用範圍有的鋸機還附設有銑削裝置,可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
精嶄裁板鋸都經過動平衡或靜平衡,一般情況下不需要基礎,放在平整的地面上即可加。加工操作時,工件放在移動工作台上,手工推送移動工作台,使工件實現進給運動。操作十分方便,機動靈活操作使用時應時刻注意安全,預防意外情況的發生。
裁板鋸的規格已成系列,主要參數為最大鋸加長度,一般範圍為2000~5000ram我國行業標準JB/T9950—1999《帶移動工作台木工鋸板機參數》規定T3個規格2000mm、2500mm、3150mm。
裁板鋸操作須知
1.機床開動前,必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固,如發現有鬆動現象應及時緊固。安裝鋸片時,注意切削方向,不可逆轉。
2.精密推台鋸不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。
3.精密推台鋸手工進料時,一定要將木材緊靠工作台和定位靠板,手不能離鋸片太近,嚴禁加工手不能控制的木料。
5.木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等,以防損壞鋸片及活節飛出傷人。
6.精密推台鋸切削方向不可以站人,操作者在收集木料時也要注意安全。
7.進行機床清掃,擦塗潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時,必須先切斷電源。
8.當精密推台鋸發生故障時,要立即將電源切斷,並停止作業,由專人進行修理調整,機床不準帶故障運轉。
1.根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱。
2.定期對推台軌道進行除塵,以確保推台的平穩運行。
3.定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換。
4.定期對機身潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜。